Hej tamo! Kao dobavljač obloženih cijevi, često me pitaju o tome kako obloge komuniciraju s različitim tekućinama u cijevi. To je prilično zanimljiva tema i uzbuđen sam što ću danas s vama podijeliti neke uvide.
Prvo, hajde da razgovaramo o tome šta je to obložena cijev. Obložena cijev se sastoji od jezgre od osnovnog materijala i sloja obloge na unutrašnjoj ili vanjskoj površini. Materijal za oblaganje može se razlikovati od osnovnog materijala i odabran je zbog svojih specifičnih svojstava, kao što su otpornost na koroziju, otpornost na habanje ili performanse na visokim temperaturama.
Interakcija sa vodom
Voda je jedan od najčešćih fluida koji teče kroz cijevi. Kada je u pitanju interakcija između obloge i vode, mnogo ovisi o vrsti materijala za oblaganje. Na primjer, ako imamo oblogu od nehrđajućeg čelika, ona ima odličnu otpornost na koroziju na vodu. Nehrđajući čelik stvara pasivni oksidni sloj na svojoj površini kada je izložen kisiku u vodi. Ovaj sloj djeluje kao barijera, sprječavajući daljnju oksidaciju i koroziju čelika.
Međutim, ako je voda kontaminirana određenim hemikalijama kao što su hloridi, situacija se može promijeniti. Hloridi mogu razbiti pasivni oksidni sloj, što dovodi do lokalizirane korozije poznate kao piting korozija. Vidjeli smo slučajeve gdje su cijevi sa inox oblogom bile izložene vodi s visokim sadržajem klorida, a vremenom su se na površini obloge počele stvarati male rupice. Zbog toga je ključno odabrati pravi materijal za oblaganje na osnovu kvaliteta vode koja će teći kroz cijev.
Interakcija s naftom i plinom
U industriji nafte i plina, obložene cijevi se široko koriste. Ulje sadrži različite ugljikovodike, a ponekad i nečistoće poput jedinjenja sumpora. Kada ulje teče kroz cijev, obloga mora biti otporna na koroziju i habanje. na primjer,Cijevi od legure niklaje odličan izbor za primjene vezane za naftu i plin. Legure nikla imaju visoku otpornost na koroziju uzrokovanu spojevima sumpora u ulju.
Što se tiče prirodnog plina, on može sadržavati kisele plinove kao što su ugljični dioksid i sumporovodik. Ovi kiseli plinovi mogu reagirati s vodom koja može biti prisutna u plinovodu i formirati korozivne kiseline. Obloge napravljene od legura visokih performansi mogu spriječiti korodiranje unutrašnje površine cijevi ovim kiselinama. Isporučili smo obložene cijevi za mnoge naftovode i plinovode, a performanse obloga su bile prilično impresivne u zaštiti cijevi od ovih teških tečnosti.
Interakcija sa hemikalijama
Hemikalije mogu biti vrlo korozivne, a interakcija između obloge i kemikalija je složen proces. Različite hemikalije imaju različitu reaktivnost. Na primjer, jake kiseline poput hlorovodonične ili sumporne kiseline mogu biti izuzetno korozivne za mnoge metale. U takvim slučajevima možemo preporučiti korištenje posebnih materijala za oblaganje kao što su Hastelloy ili titan.
ASTM A335 cijev od legiranog čelikasa odgovarajućom oblogom može podnijeti širok spektar hemijskih tekućina. Legirani čelik pruža čvrstoću, dok obloga pruža otpornost na koroziju. Kada se radi o alkalnim hemikalijama, situacija je malo drugačija. Neki metali koji su otporni na kiseline možda nisu toliko otporni na lužine. Dakle, opet, izbor materijala za oblaganje mora se pažljivo razmotriti na osnovu specifične hemikalije koja će teći kroz cijev.
Interakcija sa Steamom
Para je još jedan uobičajeni fluid u industrijskim aplikacijama. Para visoke temperature može uzrokovati oksidaciju i koroziju materijala cijevi. Međutim, dobro odabrana obloga to može spriječiti. Na primjer, obloga napravljena od legure otporne na toplinu može izdržati visoke temperature i pritiske pare. Oksidni sloj formiran na nekim oblogama od legure otporne na toplinu može istovremeno djelovati kao toplinska barijera i sloj otporan na koroziju.
Primijetili smo da kada para ima nečistoće poput otopljenih soli, može ubrzati proces korozije. U elektranama, gdje se para koristi za proizvodnju električne energije, korištenje obloženih cijevi može značajno produžiti vijek trajanja cjevovoda. Često snabdevamoDOM Tube T5sa odgovarajućim oblogama za parne aplikacije, a kupci su uglavnom zadovoljni rezultatima.
Faktori koji utiču na interakciju
Osim vrste tečnosti, postoje i drugi faktori koji utiču na interakciju omotača sa fluidom u cevi. Temperatura je glavni faktor. Više temperature mogu povećati brzinu hemijskih reakcija između obloge i fluida. Na primjer, kod primjene ulja na visokim temperaturama, korozija obloge može se pojaviti brže.
Brzina protoka tečnosti je takođe važna. Protok tečnosti velikom brzinom može uzrokovati eroziju površine obloge. Ovo je posebno zabrinjavajuće u aplikacijama gdje tekućina sadrži čvrste čestice. Čvrste čestice mogu djelovati kao abrazivi i vremenom istrošiti oblogu.
Nivo pH tečnosti je još jedan važan faktor. Kao što smo ranije raspravljali, kiseli i alkalni fluidi imaju različite efekte na materijal za oblaganje. Održavanje odgovarajućeg pH nivoa u tečnosti može pomoći u smanjenju korozije obloge.
Zaključak
U zaključku, interakcija između obloge i različitih fluida u cijevi je višestruki proces. Zavisi od vrste tečnosti, kao i drugih faktora kao što su temperatura, brzina protoka i pH nivo. Odabir pravog materijala za oblaganje za vašu specifičnu primjenu ključan je kako bi se osigurale dugoročne performanse i pouzdanost cijevi.
Ako su vam potrebne obložene cijevi za vaš projekat, bilo da se radi o rukovanju vodom, naftom, plinom, hemikalijama ili parom, mi smo tu da vam pomognemo. Imamo širok spektar materijala za oblaganje i opcija cijevi kako bismo zadovoljili vaše zahtjeve. Ne ustručavajte se kontaktirati nas za daljnje razgovore i detaljnu ponudu.
Hajde da radimo zajedno da pronađemo najbolje rešenje za obložene cevi za vaše potrebe rukovanja fluidima!
Reference
- Fontana, MG, & Greene, ND (1978). Inženjering korozije. McGraw - Hill.
- Jones, DA (1996). Principi i prevencija korozije. Prentice Hall.