tehničke karakteristike
Standard: DIN 2391/EN 10305
Kvalitet: ST35, ST45, ST52, E235, E215, E355
Opis Naziv: DIN 2391 Bešavne hladno vučene cijevi, DIN 2391 Bešavne precizne čelične cijevi, ST35 Precizne cijevi, ST45 Precizne cijevi, ST52 Precizne cijevi, Bešavne precizne cijevi, DIN 2391 ST35 Bešavne precizne čelične cijevi, DIN 45 Sea precizne cijevi 1 STIN 23m9 2391 ST52 Bešavne precizne čelične cijevi, ST 52 Honed cijevi, ST52 cilindrične cijevi, EN{13}} bešavne cijevi, E235 precizne čelične cijevi, E215 precizne čelične cijevi, E335 precizne cijevi, EN10305 Hladno vučene cijevi.
Veličina: OD: 4mm-89mm
Težina: 0.6 mm-20 mm
Oblik: okrugli
Vrsta proizvodnje: hladno vučena ili hladno valjana
Dužina: Pojedinačna nasumična dužina i Dvostruka nasumična dužina ili prema stvarnom zahtjevu kupca
Toplinska obrada: NBK(+N) normalizovan
Površinska obrada: potapanje u ulje, svijetlo žarenje, fosfatirano, pocinčano, pocinčano
karakteristike
Visoko otporan na koroziju
Visoka preciznost, glatka i svijetla površina
Jaka svojstva protiv rđe i korozije
Fosfatni premaz je delikatan i mazivo
Nema pukotina tokom testa zatezanja, testa spljoštenja ili testa širenja zanošenja
Može izdržati visok pritisak i ekstremne temperature

Standard DIN 2391/EN 10305 pokriva dimenzije, tolerancije i tehničke zahtjeve za proizvodnju hladno vučenih preciznih čeličnih cijevi. Cijevi su izrađene od visokokvalitetnog čelika i dizajnirane su da izdrže visok pritisak i ekstremne temperature. Cijevi su također dizajnirane da imaju odličnu tačnost dimenzija i završnu obradu.
Jedna od ključnih karakteristika ovog standarda su njegove stroge tolerancije. Standard specificira čvrste tolerancije i za unutrašnje i za spoljašnje prečnike cevi, kao i za debljinu zida. Ovo osigurava da cijevi imaju konzistentne dimenzije i da su pogodne za upotrebu u aplikacijama pod visokim pritiskom.
Drugi važan aspekt standarda je njegov naglasak na kontroli kvaliteta. Standard zahtijeva da se sve cijevi testiraju na mehanička svojstva, kao što su zatezna čvrstoća i granica popuštanja, kao i na hemijski sastav. Ovo pomaže da se osigura da cijevi ispunjavaju tražene specifikacije i da su visokog kvaliteta.
Ovaj standard se široko koristi u raznim industrijama, uključujući automobilsku, svemirsku i proizvodnju hidraulične opreme. Cijevi proizvedene prema ovom standardu koriste se u nizu primjena, uključujući hidraulične cilindre, amortizere i sisteme upravljanja.
Zaključno, DIN 2391/EN 10305-4 standard je važan standard za proizvodnju hladno vučenih preciznih čeličnih cijevi. Njegove stroge tolerancije i naglasak na kontroli kvaliteta osiguravaju da su cijevi proizvedene prema ovom standardu visokog kvaliteta i prikladne za upotrebu u nizu primjena.
hemijski zahtevi
DIN2391 TubeHemijski sastav
|
Standard |
Ocjena |
Hemijske komponente (%) |
|||||
|
Simbol |
Materijal br. |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
DIN2391 |
St 35 |
1.0308 |
Manje ili jednako 0.17 |
Manje ili jednako 0.35 |
Veće ili jednako 0.40 |
Manje ili jednako 0.025 |
Manje ili jednako 0.025 |
|
St 45 |
1.0408 |
Manje ili jednako 0.21 |
Manje ili jednako 0.35 |
Veće ili jednako 0.40 |
Manje ili jednako 0.025 |
Manje ili jednako 0.025 |
|
|
St 52 |
1.058 |
Manje ili jednako 0.22 |
Manje ili jednako 0.55 |
Manje ili jednako 1,60 |
Manje ili jednako 0.025 |
Manje ili jednako 0.025 |
|
EN10305 TubeHemijski sastav
|
Steel Grade |
Hemijske komponente (%) |
||||||
|
Steel Name |
Steel Number |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
AL |
|
E215 |
1.0212 |
0.10 |
0.05 |
0.7 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
E235 |
1.0308 |
0.17 |
0.35 |
1.2 |
0.025 |
0.025 |
/ |
|
E355 |
1.058 |
0.22 |
0.55 |
1.6 |
0.025 |
0.025 |
/ |
Dimenzionalne tolerancije od EN 10305-4 Cijevi za hidraulične i pneumatske sisteme napajanja
|
Izvršenje |
Raspon veličina |
OD Tolerancija |
Tolerancija zida |
|
Toplo valjana cijev |
OD – 80 mm OD > 80 mm WT < 12 mm WT–12 mm |
± {{0}}.4 mm± 0,5 % od OD |
± 0.7 mm± (5 % x debljina zida + 0.1 mm |
|
Vruće valjana oljuštena cijev |
Sve veličine WT < 12 mm WT–12 mm |
+ 0.25/-0 mm |
± 0.8 mm± (5 % x debljina zida+ 0.2 mm) |
|
Hladno obrađene cijevi hladno valjane ili hladno vučene |
OD < 40 mm OD 40–80 mm OD > 80 WT< 6 mm W. T.6–8 mm Wall Thickness > 8 |
+ 0.30/- 0 mm*+ 0.35/- 0 mm*+ 0.40/- 0 mm* |
± {{0}}.30 mm± 0,35 mm± 0,40 mm |
uslovi isporuke
Cijevi prema DIN 2391/EN 10305-4 standardu moraju se proizvoditi hladno vučenim ili hladno valjanim procesima. Ove cijevi se isporučuju u jednom od uslova isporuke kako slijedi:
|
Oznaka |
Simbol |
Opis |
|
Hladno završeno (tvrdo) |
BK |
Cijevi ne prolaze termičku obradu nakon konačnog hladnog oblikovanja i stoga imaju prilično visoku otpornost na deformacije. |
|
Hladno završeno (meko) |
BKW |
Nakon završne toplinske obrade slijedi hladno izvlačenje koje uključuje ograničenu deformaciju. Odgovarajuća dalja obrada omogućava određeni stepen hladnog oblikovanja (npr. savijanje, širenje). |
|
Hladno završeno i oslobođeno stresa |
BKS |
Termička obrada se primjenjuje nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja. Uz odgovarajuće uslove obrade, povećanje zaostalih naprezanja omogućava i oblikovanje i mašinsku obradu do određenog stepena. |
|
Annealed |
GBK |
Nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja slijedi žarenje u kontroliranoj atmosferi. |
|
Normalizovano |
NBK |
Poslednjeg procesa hladnog oblikovanja sledi žarenje iznad gornje tačke transformacije u kontrolisanoj atmosferi. |


Pocinčani premaz je dostupan na zahtjev.
Pocinkovana hidraulična cijev dolazi sa zaštitnim slojem od cinka kako bi njihov vijek trajanja bio mnogo duži nego što se trenutno može očekivati.
Postoje dvije mogućnosti proizvodnje cijevi, bešavne ili zavarene. Naše hidraulične cijevi su izrađene bešavnim procesom. Dolaze bez zavarenog spoja ili šava jer se izvlače iz gredica.
mehanička svojstva
DIN 2391
|
Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi |
|||||||||||||
|
Steel Grade |
Minimalne vrijednosti za uvjet isporuke |
||||||||||||
|
Steel Name |
Steel Number |
BK |
BKW |
BKS |
GBK |
NBK |
|||||||
|
Rm |
A % |
Rm |
A % |
Rm |
ReH |
A % |
Rm |
A % |
Rm |
ReH |
A % |
||
|
Mpa |
Mpa |
Mpa |
Mpa |
Mpa |
Mpa |
Mpa |
|||||||
|
St 35 |
1.0308 |
480 |
6 |
420 |
10 |
420 |
315 |
14 |
315 |
25 |
340 do 470 |
235 |
25 |
|
St 45 |
1.0408 |
580 |
5 |
520 |
8 |
520 |
375 |
12 |
390 |
21 |
440 do 570 |
255 |
21 |
|
St 52 |
1.0580 |
640 |
4 |
580 |
7 |
580 |
420 |
10 |
490 |
22 |
490 do 630 |
355 |
22 |
EN10305
|
Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi |
|||||||||||||
|
Steel Grade |
Minimalne vrijednosti za uvjet isporuke |
||||||||||||
|
Steel Name |
Steel Number |
+C |
+LC |
+SR |
+A |
+N |
|||||||
|
|
|
Rm |
A % |
Rm |
A % |
Rm |
ReH |
A % |
Rm |
A % |
Rm |
ReH |
A % |
|
E215 |
1.0212 |
430 |
8 |
380 |
12 |
380 |
280 |
16 |
280 |
30 |
290 do 430 |
25 |
30 |
|
E235 |
1.0308 |
480 |
6 |
420 |
10 |
420 |
350 |
16 |
315 |
25 |
340 do 480 |
235 |
25 |
|
E355 |
1.0580 |
640 |
4 |
580 |
7 |
580 |
450 |
10 |
450 |
22 |
490 do 630 |
355 |
22 |
zahtjevi za ispitivanje
Kontrolna i ispitna lista za DIN 2391/EN 10305 cijevi
|
Vrste pregleda ili ispitivanja |
Učestalost testiranja |
|
|
Interni test |
Test prihvatanja |
|
|
Hemijska analiza |
M |
M |
|
Ispitivanje zatezanja |
M |
Jedan po testiranoj seriji |
|
Test spljoštenja ili test ekstenzije |
M |
Dva po testiranoj seriji |
|
Provjera dimenzija |
M |
M |
|
Vizuelni pregled |
M |
M |
|
NDT u cilju identifikacije curenja |
Pojedinac |
Pojedinac |
Test zatezanja
Ispitivanje se provodi na sobnoj temperaturi u skladu sa EN 10002-1 i utvrđuje se sljedeće:
zatezna čvrstoća (Rm);
gornja granica tečenja (ReH);
Ako fenomen popuštanja nije prisutan, otporna snaga 0.2% (Rp0.2) utvrđuje se;
postotak izduženja nakon loma s referencom na mjernu dužinu Lood 5,65√So
Ako se koristi neproporcionalni ispitni komad, vrijednost postotka izduženja se pretvara u vrijednost za mjernu dužinu Lo = 5,65√So koristeći tabele konverzije date u EN ISO 2566-1.
Test spljoštenja
Ispitivanje se izvodi u skladu sa EN 10233 pod uslovom da je debljina zida manja od 15% vanjskog prečnika. T
Odsjek cijevi se izravnava u presi do razmakaH između ploča dostiže vrijednost datu sljedećom formulom:
H![]()
gdje:
Hje razmak između ploča koje se mjeri pod opterećenjem, u mm;
Dje specificirani vanjski prečnik, u mm;
Tje navedena debljina zida, u mm;
Cje konstanta, čija je vrijednost:
0.09 za čelik razreda E215 i E235;
0.07 za čelik razreda E355.
Nakon ispitivanja, komad ne smije imati pukotine ili lomove. Međutim, mala početna pukotina na ivicama se ne smatra opravdanjem za odbijanje.
Test proširenja zanošenja
Ispitivanje se izvodi u skladu sa EN 10234 sa konusnim trnom od 60 stepeni. Odsjek cijevi treba proširiti sve dok povećanje promjera ne dostigne primjenjive vrijednosti prikazane u sljedećoj tabeli.
|
Zahtjevi za test ekspanzije drifta |
|||
|
Kvalitet čelika |
% povećanja prečnika D za |
||
|
Ime |
Broj |
T ⩽4mm |
T > 4mm |
|
E215 |
1.0212 |
20 |
15 |
|
E235 |
1.0308 |
18 |
12 |
|
E355 |
1.0580 |
15 |
10 |
Nakon ispitivanja, ispitni komad mora biti bez pukotina ili loma. Međutim, mala početna pukotina na ivicama se ne smatra opravdanjem za odbijanje.
bilješke
1. Certifikati o ispitivanju mlina izdaju se prema EN10204.3
2. Cijevi moraju biti bešavne hladno vučene ili hladno valjane.
3. Proizvođač treba da ima TS 16949 sertifikat ili ISO 9000 sertifikat.
obeležavanje
Sve bešavne cijevi od ugljičnog čelika razreda EN 10305-4 su označene na sljedeći način: Standard, Grade, OD, Debljina, Dužina, Toplotni broj (ili prema zahtjevu kupca.)
aplikacija
DIN 2391/EN 10305-4 je standard koji specificira tehničke uslove isporuke za bešavne hladno vučene čelične cijevi kružnog poprečnog presjeka koje se koriste u hidrauličkim i pneumatskim energetskim sistemima. Ovaj standard se široko koristi u prerađivačkoj industriji za proizvodnju preciznih čeličnih cijevi. Ove cijevi prema ovom standardu mogu se koristiti u hidrauličnim i pneumatskim cilindrima, mašinskoj i automobilskoj tehnici. Obično se koriste kao cijevi cilindara za ulje, čelične cijevi za smanjenje amortizera motocikla i unutrašnje cijevi cilindra za automatsko smanjenje udara.
zaštita
Cijevi se isporučuju sa privremenom zaštitom od korozije. O vrsti zaštite odlučuje proizvođač, osim ako nije drugačije navedeno (vidi opciju 1 do 5). Proizvođač će preduzeti odgovarajuće mere da spreči ulazak stranih materija u cev.
Opcija 1
Epruvete se fosfatiziraju prije privremene zaštite.
Opcija 2
Vanjska površina cijevi treba biti pocinčana i hromatizirana plavo-bijela. Debljinu cinka određuje kupac.
Opcija 3
Vanjska površina cijevi mora biti pocinčana i hromatizirana žute boje. Debljinu cinka mora odrediti kupac u skladu sa odgovarajućom specifikacijom.
Opcija 4
Vanjska površina cijevi mora biti pocinčana i hromatizirana maslinasto. Debljinu cinka određuje kupac.
Opcija 5
Krajevi cijevi moraju biti zaštićeni čepovima ili čepovima.
pakovanje
Cevi se isporučuju u snopovima, sa poligonalnim snopovima za cevi spoljašnjeg prečnika ⩾12 mm, osim ako nije navedena opcija 6.
Opcija 6
Način pakovanja mora biti onako kako je naveo kupac.
Pri rukovanju i transportu treba voditi računa kako bi se izbjegla oštećenja površine i ravnosti.







