DIN 2391/EN 10305

Sep 14, 2023 Ostavi poruku

tehničke karakteristike

 

Standard: DIN 2391/EN 10305

Kvalitet: ST35, ST45, ST52, E235, E215, E355

Opis Naziv: DIN 2391 Bešavne hladno vučene cijevi, DIN 2391 Bešavne precizne čelične cijevi, ST35 Precizne cijevi, ST45 Precizne cijevi, ST52 Precizne cijevi, Bešavne precizne cijevi, DIN 2391 ST35 Bešavne precizne čelične cijevi, DIN 45 Sea precizne cijevi 1 STIN 23m9 2391 ST52 Bešavne precizne čelične cijevi, ST 52 Honed cijevi, ST52 cilindrične cijevi, EN{13}} bešavne cijevi, E235 precizne čelične cijevi, E215 precizne čelične cijevi, E335 precizne cijevi, EN10305 Hladno vučene cijevi.

Veličina: OD: 4mm-89mm

Težina: 0.6 mm-20 mm

Oblik: okrugli

Vrsta proizvodnje: hladno vučena ili hladno valjana

Dužina: Pojedinačna nasumična dužina i Dvostruka nasumična dužina ili prema stvarnom zahtjevu kupca

Toplinska obrada: NBK(+N) normalizovan

Površinska obrada: potapanje u ulje, svijetlo žarenje, fosfatirano, pocinčano, pocinčano

 

karakteristike

 

 

Visoko otporan na koroziju

Visoka preciznost, glatka i svijetla površina

Jaka svojstva protiv rđe i korozije

Fosfatni premaz je delikatan i mazivo

Nema pukotina tokom testa zatezanja, testa spljoštenja ili testa širenja zanošenja

Može izdržati visok pritisak i ekstremne temperature

DIN 2391 Tube

 

Standard DIN 2391/EN 10305 pokriva dimenzije, tolerancije i tehničke zahtjeve za proizvodnju hladno vučenih preciznih čeličnih cijevi. Cijevi su izrađene od visokokvalitetnog čelika i dizajnirane su da izdrže visok pritisak i ekstremne temperature. Cijevi su također dizajnirane da imaju odličnu tačnost dimenzija i završnu obradu.

Jedna od ključnih karakteristika ovog standarda su njegove stroge tolerancije. Standard specificira čvrste tolerancije i za unutrašnje i za spoljašnje prečnike cevi, kao i za debljinu zida. Ovo osigurava da cijevi imaju konzistentne dimenzije i da su pogodne za upotrebu u aplikacijama pod visokim pritiskom.

Drugi važan aspekt standarda je njegov naglasak na kontroli kvaliteta. Standard zahtijeva da se sve cijevi testiraju na mehanička svojstva, kao što su zatezna čvrstoća i granica popuštanja, kao i na hemijski sastav. Ovo pomaže da se osigura da cijevi ispunjavaju tražene specifikacije i da su visokog kvaliteta.

Ovaj standard se široko koristi u raznim industrijama, uključujući automobilsku, svemirsku i proizvodnju hidraulične opreme. Cijevi proizvedene prema ovom standardu koriste se u nizu primjena, uključujući hidraulične cilindre, amortizere i sisteme upravljanja.

Zaključno, DIN 2391/EN 10305-4 standard je važan standard za proizvodnju hladno vučenih preciznih čeličnih cijevi. Njegove stroge tolerancije i naglasak na kontroli kvaliteta osiguravaju da su cijevi proizvedene prema ovom standardu visokog kvaliteta i prikladne za upotrebu u nizu primjena.

 

hemijski zahtevi

 

DIN2391 TubeHemijski sastav

Standard

Ocjena

Hemijske komponente (%)

Simbol

Materijal br.

C

Si

Mn

P

S

DIN2391

St 35

1.0308

Manje ili jednako 0.17

Manje ili jednako 0.35

Veće ili jednako 0.40

Manje ili jednako 0.025

Manje ili jednako 0.025

St 45

1.0408

Manje ili jednako 0.21

Manje ili jednako 0.35

Veće ili jednako 0.40

Manje ili jednako 0.025

Manje ili jednako 0.025

St 52

1.058

Manje ili jednako 0.22

Manje ili jednako 0.55

Manje ili jednako 1,60

Manje ili jednako 0.025

Manje ili jednako 0.025

 

EN10305 TubeHemijski sastav

Steel Grade

Hemijske komponente (%)

Steel Name

Steel Number

C
max.

Si
max.

Mn
max.

P
max.

S
max.

AL
min.

E215

1.0212

0.10

0.05

0.7

0.025

0.025

0.025

E235

1.0308

0.17

0.35

1.2

0.025

0.025

/

E355

1.058

0.22

0.55

1.6

0.025

0.025

/

 

Dimenzionalne tolerancije od EN 10305-4 Cijevi za hidraulične i pneumatske sisteme napajanja

Izvršenje

Raspon veličina

OD Tolerancija

Tolerancija zida

Toplo valjana cijev

OD – 80 mm OD > 80 mm WT < 12 mm WT–12 mm

± {{0}}.4 mm± 0,5 % od OD

± 0.7 mm± (5 % x debljina zida + 0.1 mm

Vruće valjana oljuštena cijev

Sve veličine WT < 12 mm WT–12 mm

+ 0.25/-0 mm

± 0.8 mm± (5 % x debljina zida+ 0.2 mm)

Hladno obrađene cijevi hladno valjane ili hladno vučene

OD < 40 mm OD 40–80 mm OD > 80 WT< 6 mm W. T.6–8 mm Wall Thickness > 8

+ 0.30/- 0 mm*+ 0.35/- 0 mm*+ 0.40/- 0 mm*

± {{0}}.30 mm± 0,35 mm± 0,40 mm

 

uslovi isporuke

 

Cijevi prema DIN 2391/EN 10305-4 standardu moraju se proizvoditi hladno vučenim ili hladno valjanim procesima. Ove cijevi se isporučuju u jednom od uslova isporuke kako slijedi:

Oznaka

Simbol

Opis

Hladno završeno (tvrdo)

BK

Cijevi ne prolaze termičku obradu nakon konačnog hladnog oblikovanja i stoga imaju prilično visoku otpornost na deformacije.

Hladno završeno (meko)

BKW

Nakon završne toplinske obrade slijedi hladno izvlačenje koje uključuje ograničenu deformaciju. Odgovarajuća dalja obrada omogućava određeni stepen hladnog oblikovanja (npr. savijanje, širenje).

Hladno završeno i oslobođeno stresa

BKS

Termička obrada se primjenjuje nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja. Uz odgovarajuće uslove obrade, povećanje zaostalih naprezanja omogućava i oblikovanje i mašinsku obradu do određenog stepena.

Annealed

GBK

Nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja slijedi žarenje u kontroliranoj atmosferi.

Normalizovano

NBK

Poslednjeg procesa hladnog oblikovanja sledi žarenje iznad gornje tačke transformacije u kontrolisanoj atmosferi.

 

info-799-453
Površinska obrada cijevi je NBK, tako da su fosfatizirane i normalizirane, što može pružiti otpornost na koroziju. Namazani su uljem iznutra i spolja. Normalizovan proces stvara čvršći metalni proizvod. Tokom normalizacije, metali će se zagrijati na visokoj temperaturi, a nakon zagrijavanja im je omogućeno da se prirodno ohlade na sobnu temperaturu. Metali koji su prošli kroz ovaj proces se mogu oblikovati, tvrđi i duktilniji.
info-929-581

 

Pocinčani premaz je dostupan na zahtjev.

Pocinkovana hidraulična cijev dolazi sa zaštitnim slojem od cinka kako bi njihov vijek trajanja bio mnogo duži nego što se trenutno može očekivati.

Postoje dvije mogućnosti proizvodnje cijevi, bešavne ili zavarene. Naše hidraulične cijevi su izrađene bešavnim procesom. Dolaze bez zavarenog spoja ili šava jer se izvlače iz gredica.

mehanička svojstva

 

DIN 2391

Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi

Steel Grade

Minimalne vrijednosti za uvjet isporuke

Steel Name

Steel Number

BK

BKW

BKS

GBK

NBK

Rm

A %

Rm

A %

Rm

ReH

A %

Rm

A %

Rm

ReH

A %

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

St 35

1.0308

480

6

420

10

420

315

14

315

25

340 do 470

235

25

St 45

1.0408

580

5

520

8

520

375

12

390

21

440 do 570

255

21

St 52

1.0580

640

4

580

7

580

420

10

490

22

490 do 630

355

22

 

EN10305

Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi

Steel Grade

Minimalne vrijednosti za uvjet isporuke

Steel Name

Steel Number

+C

+LC

+SR

+A

+N

 

 

Rm
Mpa

A %

Rm
Mpa

A %

Rm
Mpa

ReH
Mpa

A %

Rm
Mpa

A %

Rm
Mpa

ReH
Mpa

A %

E215

1.0212

430

8

380

12

380

280

16

280

30

290 do 430

25

30

E235

1.0308

480

6

420

10

420

350

16

315

25

340 do 480

235

25

E355

1.0580

640

4

580

7

580

450

10

450

22

490 do 630

355

22

 

zahtjevi za ispitivanje

 

Kontrolna i ispitna lista za DIN 2391/EN 10305 cijevi

Vrste pregleda ili ispitivanja

Učestalost testiranja

Interni test

Test prihvatanja

Hemijska analiza

M

M

Ispitivanje zatezanja

M

Jedan po testiranoj seriji

Test spljoštenja ili test ekstenzije

M

Dva po testiranoj seriji

Provjera dimenzija

M

M

Vizuelni pregled

M

M

NDT u cilju identifikacije curenja

Pojedinac

Pojedinac

 

Test zatezanja

Ispitivanje se provodi na sobnoj temperaturi u skladu sa EN 10002-1 i utvrđuje se sljedeće:

zatezna čvrstoća (Rm);

gornja granica tečenja (ReH);

Ako fenomen popuštanja nije prisutan, otporna snaga 0.2% (Rp0.2) utvrđuje se;

postotak izduženja nakon loma s referencom na mjernu dužinu Lood 5,65√So

Ako se koristi neproporcionalni ispitni komad, vrijednost postotka izduženja se pretvara u vrijednost za mjernu dužinu Lo = 5,65√So koristeći tabele konverzije date u EN ISO 2566-1.

Test spljoštenja

Ispitivanje se izvodi u skladu sa EN 10233 pod uslovom da je debljina zida manja od 15% vanjskog prečnika. T

Odsjek cijevi se izravnava u presi do razmakaH između ploča dostiže vrijednost datu sljedećom formulom:

Hinfo-51-41

gdje:

Hje razmak između ploča koje se mjeri pod opterećenjem, u mm;

Dje specificirani vanjski prečnik, u mm;

Tje navedena debljina zida, u mm;

Cje konstanta, čija je vrijednost:

0.09 za čelik razreda E215 i E235;

0.07 za čelik razreda E355.

Nakon ispitivanja, komad ne smije imati pukotine ili lomove. Međutim, mala početna pukotina na ivicama se ne smatra opravdanjem za odbijanje.

Test proširenja zanošenja

Ispitivanje se izvodi u skladu sa EN 10234 sa konusnim trnom od 60 stepeni. Odsjek cijevi treba proširiti sve dok povećanje promjera ne dostigne primjenjive vrijednosti prikazane u sljedećoj tabeli.

Zahtjevi za test ekspanzije drifta

Kvalitet čelika

% povećanja prečnika D za

Ime

Broj

T 4mm

T > 4mm

E215

1.0212

20

15

E235

1.0308

18

12

E355

1.0580

15

10

Nakon ispitivanja, ispitni komad mora biti bez pukotina ili loma. Međutim, mala početna pukotina na ivicama se ne smatra opravdanjem za odbijanje.

 

bilješke

 

1. Certifikati o ispitivanju mlina izdaju se prema EN10204.3

2. Cijevi moraju biti bešavne hladno vučene ili hladno valjane.

3. Proizvođač treba da ima TS 16949 sertifikat ili ISO 9000 sertifikat.

 

obeležavanje

 

Sve bešavne cijevi od ugljičnog čelika razreda EN 10305-4 su označene na sljedeći način: Standard, Grade, OD, Debljina, Dužina, Toplotni broj (ili prema zahtjevu kupca.)

 

aplikacija

 

DIN 2391/EN 10305-4 je standard koji specificira tehničke uslove isporuke za bešavne hladno vučene čelične cijevi kružnog poprečnog presjeka koje se koriste u hidrauličkim i pneumatskim energetskim sistemima. Ovaj standard se široko koristi u prerađivačkoj industriji za proizvodnju preciznih čeličnih cijevi. Ove cijevi prema ovom standardu mogu se koristiti u hidrauličnim i pneumatskim cilindrima, mašinskoj i automobilskoj tehnici. Obično se koriste kao cijevi cilindara za ulje, čelične cijevi za smanjenje amortizera motocikla i unutrašnje cijevi cilindra za automatsko smanjenje udara.

 

zaštita

 

Cijevi se isporučuju sa privremenom zaštitom od korozije. O vrsti zaštite odlučuje proizvođač, osim ako nije drugačije navedeno (vidi opciju 1 do 5). Proizvođač će preduzeti odgovarajuće mere da spreči ulazak stranih materija u cev.

Opcija 1

Epruvete se fosfatiziraju prije privremene zaštite.

Opcija 2

Vanjska površina cijevi treba biti pocinčana i hromatizirana plavo-bijela. Debljinu cinka određuje kupac.

Opcija 3

Vanjska površina cijevi mora biti pocinčana i hromatizirana žute boje. Debljinu cinka mora odrediti kupac u skladu sa odgovarajućom specifikacijom.

Opcija 4

Vanjska površina cijevi mora biti pocinčana i hromatizirana maslinasto. Debljinu cinka određuje kupac.

Opcija 5

Krajevi cijevi moraju biti zaštićeni čepovima ili čepovima.

 

pakovanje

 

Cevi se isporučuju u snopovima, sa poligonalnim snopovima za cevi spoljašnjeg prečnika ⩾12 mm, osim ako nije navedena opcija 6.

Opcija 6

Način pakovanja mora biti onako kako je naveo kupac.

Pri rukovanju i transportu treba voditi računa kako bi se izbjegla oštećenja površine i ravnosti.