Monel K500 (UNS N05500)
Legura Monel K500 izrađena je od nikla i bakra i sadrži komponente legure titanijuma između 0,35 posto i 0,85 posto i 2,3 posto –3,15 posto aluminija. Mala količina Al i Ti elemenata može se dodati kako bi se istaložila Ni3 (Al, Ti) faza, koja zadržava visoku čvrstoću i izvanrednu otpornost na koroziju legure Monel 400 zahvaljujući jačanju padavina. Monel K500 ima uporedivu čvrstoću i tvrdoću sa nikl-hrom legurama i niskolegiranim čelicima koji se stvrdnjavaju na sobnoj temperaturi i pokazuje odličnu otpornost na koroziju u hlorovodoničnoj kiselini, sumpornoj kiselini, alkalnim sredinama, morskoj vodi i drugim okruženjima. Također je otporniji na koroziju morske vode od legura na bazi bakra. Niska magnetna permeabilnost, nemagnetizam ispod -101 stepena, niska plastičnost čak i na -25 stepen K, i sposobnost da se održi čvrstoća na temperaturama do 920 stepeni K su sve karakteristike Monela K500.
Legura Monel K500 pokazuje dobru otpornost na koroziju u različitim okruženjima, uključujući čistu vodu, neorganske kiseline, soli i alkalije. Kloridno-jonsko korozijsko pucanje je posebno otporno na Monel K500. Kada je naprezanje vrlo blizu granici tečenja, legura je najosjetljivija na korozijsko pucanje pod naponom u parama fluorovodonične kiseline u stanju starenja. Međutim, pitting korozija će se dogoditi u morskoj vodi koja je mirna ili se sporo kreće. Monel K500 ima odličnu otpornost na koroziju u brzoj morskoj vodi i morskoj atmosferi. U kiselom gasu, Monel K500 takođe pokazuje dobru otpornost na koroziju.
Što se tiče hladnog rada, legura Monel K500 ima dobru niskotemperaturnu plastičnost i žilavost, tako da neće biti nikakvih problema. Međutim, kada je u pitanju vrući rad, tipična temperatura oblikovanja legure je 871–1149 stepeni, a temperatura žarenja rastvora legure je 793–971 stepen, što može rezultirati dobrim ukupnim performansama. Predmete koji se obrađuju toplo treba zagrejati na temperaturu od 982 stepena, a proizvode koji se obrađuju hladno zagrejati na temperaturu od 1038 stepeni.
Hemijski sastav (procenti) Monela K500 (UNS N05500)
| HEMIJSKI SASTAV (%) | ||||||||
| C, max | Mn, max | S, max | Si, max | Ni, min | Fe, max | Cu | Al | Ti |
| 0.25 | 1.50 | 0.01 | 0.50 | 63.00 | 2.00 | 27.00-33.00 | 2.30-3.15 | 0.35-0.85 |
Mehanička svojstva Monela K500 (UNS N05500)
| MEHANIČKA SVOJSTVA | ||||
| Vlačna čvrstoća, MPa, min | Granica tečenja, MPa, min | Izduženje ( posto ), min | Tvrdoća, max | |
| 1000 | 655 | 20 | 85 HRB | 27 HRC |
Fizička svojstva Monela K500 (UNS N05500)
| FIZIČKA SVOJSTVA | |||||||
| Gustina | Tačka topljenja | Modul elastičnosti | Modul krutosti | Koeficijent toplinske ekspanzije | Electrical Resistivity | Electrical Conductivity | Toplotna provodljivost |
| 8,80 g/cm³ | 1300-1350 stepen | 179 GPa | 66 GPa | 13,7 μm/m. stepen | 64 µΩ.cm | 34 posto IACS | 17.5 W/m.k |
Karakteristike Monel K500 (UNS N05500)
- Visoka snaga
- Dobra otpornost na termičku koroziju
- dobra mehanička čvrstoća
- Dobra dugoročna stabilnost tkiva
- Dobra duktilnost na niskim temperaturama
Primjena Monel K500 (UNS N05500)
Monel K500 legura se obično koristi u hemijskoj, mehaničkoj, pomorskoj, petrohemijskoj i drugim industrijama.
- lopatice turbine
- Lopatice gasne turbine
- Morski zatvarači
- Delovi ventila
- Pomorska osovina propelera
- Elastični dijelovi
- Delovi nemagnetnih vazduhoplovnih instrumenata
Ekvivalentni razredi Monela K500 (UNS N05500)
| ASTM | UNS | WERKSTOFF NR. |
| Monel K500 | N05500 | 2.4375 |
Učinak dodatka elemenata u tragovima Monela K500 (UNS N05500) na visokotemperaturnu plastičnost
- Mala količina magnezijuma može poboljšati silu vezivanja na granici zrna i visokotemperaturnu plastičnost legure Monel K-500.
- Visokotemperaturna plastičnost eksperimentalne legure je jasno poboljšana dodatkom u tragovima Mg, Cr i Co, i pokazuje neke znakove superplastičnosti. Maksimalno izduženje je 240 posto na 1010 stepeni, a indeks osjetljivosti brzine deformacije m je 0,32.
- Koristeći proračun segregacije elementa nečistoće na granicama zrna u teoriji rada loma, pokazano je da Mg, Cr i Co mogu povećati graničnu silu vezivanja Ni-Cu legure, što zauzvrat povećava visokotemperaturnu plastičnost legure. Monel K{3}} legura.
- Superplastična deformacija ima nisku energiju aktivacije deformacije, a proces se može regulisati difuzijom.
Monel K500 za prevenciju pucanja od starosti (UNS N05500)
- Legura Monel K500 pokazuje izraženu sklonost pucanju starenja nakon značajne hladne deformacije. Počinju na površini i krećući se prema unutra su pukotine. Transkristalni i interkristalni oblici postoje.
- Primarni uzroci pucanja zbog starenja u leguri Monel K500 su superpozicija zaostalog naprezanja izazvanog hladnom obradom i termičkim naprezanjem starenjem, kao i poželjno krhkost površinskog sloja u početnoj fazi starenja.
- Mehaničko ravnanje nakon hladnog rada je korisno za smanjenje preostalog naprezanja uzrokovanog hladnom obradom i može uspješno zaustaviti sklonost legure Monel K{1}} prema starenju.







