Okrugle barove od niklog legura
Primjena nikselnih legura okruglih barova u naftnoj industriji
Legura sa nikom 718, poznat i kao unosan 718, visokonalno otporan na nikloper, korozijski superozičan, petrohemijski i drugi polja, uključujući visoku čvrstoću, dobru mehaničku i oksidacijsku svojstva na niskim i visokim temperaturama: u hemijskom i plinu Industrije, Inconel 718 koristi se kao komponente otporne na visoke temperature i korozije za hemijske reaktore, izmjenjivače topline i drugu opremu . zbog svog korozijskog otpora, u tim vrlo korozivnim okruženjima i može efikasno produžiti vijek trajanja opreme .
Hemijski sastav
Analiza hemijskih elemenata
※ Nickel
※ Chromium
※ gvožđe
※ Niobium
※ molibdenum
※ Titanijum
Razlozi za primjenu 718 legura u naftnoj industriji:
Odlična mehanička svojstva:
Visoka čvrstoća i žilavost: Okrugli barovi od legure nikla imaju veliku vlačnu čvrstoću i umorna čvrstoća, a pogodne su za proizvodnju visokog opterećenja, poput alata za bušenje, ventili i osovine pumpe . dobrim otpornošću na puzanje: nije lako deformirati u dugoročnoj visokoj temperaturi i okruženju visokog pritiska .
Dobra otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju u niklu (kao što su unositi 625, Hastelloy C276) su izuzetno otporni na vodonični sulfid (H₂S), ugljični dioksid (CO₂), hloride (kao što su ulje sumpor i plinski bušotine), izbjegavajući stresnu pucanje korozije (SCC) i pitting .
Odlične performanse visoke temperature:
Snaga visoke temperature: održava visoku čvrstoću na visokim temperaturama (do 1000 stepeni ili više), pogodno za visoke temperaturne okruženja kao što su duboki bunari i geotermalni rudar .
Antioksidacija: opire visoke temperaturne oksidacije i karburizacije, produžejući život komponenata .
Dobra obrada i zavarivost:
Iako legure na bazi nikla imaju veliku tvrdoću, mogu se preraditi u složene komponente putem razumnih procesa (kao što su lasersko zavarivanje i toplotni tretman), a njihovi se performanse i dalje mogu održavati nakon zavarivanja .
