Prema evropskom standardu EN 10028-2, P265GH, široko korišteni tip čelika za posude pod pritiskom, je nelegirani čelik otporan na toplinu koji je prvenstveno napravljen od ugljika (C), mangana (Mn), silicija (Si) , fosfor (P), sumpor (S) i količine drugih elemenata u tragovima. Hemijski sastav P265GH je pažljivo kalibriran kako bi se garantovalo da posjeduje poželjne kvalitete kao što su odlična sposobnost oblikovanja, dobra lemljivost i otpornost na koroziju. P265GH, koji je drugi dio bešavnih čeličnih cijevi za tlačne svrhe: cijevi od nelegiranog i legiranog čelika s performansama na visokim temperaturama, je evropski standard EN{7}} standard materijala.
Brojne prednosti P265GH doprinose njegovoj širokoj upotrebi u industriji. Kao prvo, zbog svoje superiorne lemljivosti, jednostavan je za izradu, što rezultira brzim i pristupačnim proizvodnim procesom. Čelik se može oblikovati u zamršene oblike kako bi zadovoljio specifične potrebe dizajna zahvaljujući svojoj mogućnosti oblikovanja. Nadalje, zbog svoje otpornosti na visoke pritiske i temperature, može se koristiti u aplikacijama koje zahtijevaju paru, plinove i neprijateljske medije. Otpornost na koroziju P265GH pomaže da se produži njegov vijek trajanja uz smanjenje troškova održavanja i zamjene.
Odlična toplotna provodljivost P265GH omogućava efikasan prenos toplote unutar posuda pod pritiskom. P265GH takođe poseduje odličnu granicu tečenja, zateznu čvrstoću i udarnu žilavost kako bi se garantovao strukturalni integritet i izdržljivost u izazovnim okolnostima. Koristan je za primenu u posudama pod pritiskom zbog svojih dobrih fizičkih i mehaničkih karakteristika.
Kapacitet P265GH da toleriše visoke temperature je jedna od njegovih ključnih karakteristika. Kao rezultat toga, prikladan je za primjene koje uključuju paru, vruće plinove i fluide za prijenos topline jer zadržava svoje mehaničke kvalitete čak i pri visokim temperaturama. Za industrije kao što je proizvodnja električne energije, gdje kotlovi i parne turbine rade na visokim temperaturama i pritiscima, ključno je da imaju ovu otpornost na toplinsko naprezanje i deformaciju puzanja. P265GH je savršen za primjenu u posudama pod pritiskom jer je napravljen da izdrži postavke visokog tlaka. Sigurnost i integritet posude zagarantovani su njegovom visokom zateznom čvrstoćom i čvrstoćom tečenja, što joj omogućava da izdrži unutrašnji pritisak bez deformisanja ili kvara. Ovaj kvalitet je posebno važan u poljima u kojima je potrebno regulisati opasne materije ili tečnosti pod pritiskom.
Hemijski sastav (procenti) čelika P265GH pod pritiskom
| HEMIJSKI SASTAV (%) | |||||||||||
| C, max | Mn | P, max | S, max | Si, max | Cr, max | Ni, max | Mo, max | Al, max | Cu, max | V, max | N, max |
| 0.20 | 0.80-1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.40 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.012 |
Mehanička svojstva čelika P265GH pod pritiskom
| MEHANIČKA SVOJSTVA | |||
| Debljina (mm) | Vlačna čvrstoća, MPa | Granica tečenja, MPa, min | Izduženje ( posto ), min |
| t Manje ili jednako 16 | 410-530 | 265 | 22 |
| 16<> | 255 | ||
| 40<> | 245 | ||
| 60<> | 215 | ||
| 100<> | 400-530 | 200 | |
| 150<> | 390-530 | 185 | |
Da bi se proizveo P265GH s potrebnim svojstvima, koriste se višestruki proizvodni postupci. Obično se proizvodi u elektrolučnoj peći, zatim rafinira i degazira u vakuumu. Da bi se povećala njegova mehanička svojstva i poboljšala mikrostruktura, čelik se toplo valja, normalizira ili kaljuje i kaljuje. Da bi se osigurao kvalitet i integritet finalnog proizvoda, često se primjenjuje ispitivanje bez razaranja, kao što je ultrazvučno ili radiografsko ispitivanje. Čelična ploča P265GH se često isporučuje u normaliziranom stanju, koje karakteriziraju dosljedne performanse i razumno ujednačena veličina zrna. Čelična ploča P265GH mora biti u skladu sa zahtjevima EN 10029 u pogledu veličine, oblika, težine i dozvoljenih odstupanja. Dozvoljeno odstupanje debljine takođe mora biti u skladu sa odstupanjem klase B prema EN 10029.
Odlična sposobnost lemljenja čini P265GH jednostavnim za proizvodnju i povezivanje. Postoje brojni načini zavarivanja, uključujući ručno elektrolučno zavarivanje metala, zavarivanje pod vodom i zavarivanje zaštićeno gasom volframom. Ova karakteristika čini P265GH savršenim za kreiranje složenih dizajna posuda pod pritiskom i garantuje efikasne proizvodne procedure.
Karakteristike čelika P265GH pod pritiskom
- Odlična otpornost na visoke temperature
- Odlična otpornost na pritisak
- Dobra zavarljivost
- Dobra otpornost na koroziju
- Odlična udarna žilavost
- Dobra žilavost i svojstva hladnog savijanja
Zbog svojih odličnih performansi, P265GH se široko koristi u raznim industrijskim poljima. Kontejnerska ploča P265GH se koristi u proizvodnji reaktora, izmjenjivača topline, separatora, sfernih spremnika, rezervoara za naftu i plin, spremnika za tečni plin, tlačnih školjki nuklearnih reaktora, cilindara za tečni naftni plin, voluta turbina i druge opreme i komponenti.
