Završna obrada, također poznata kao površinska tekstura ili površinska topografija, je priroda površine definirana trima karakteristikama polaganja, hrapavosti površine i valovitosti. Sastoji se od malih, lokalnih odstupanja površine od savršeno ravnog ideala (prave ravni).
Površinska tekstura je jedan od važnih faktora koji kontroliraju trenje i formiranje prijenosnog sloja tijekom klizanja. Uloženi su značajni napori da se prouči utjecaj površinske teksture na trenje i habanje u uvjetima klizanja. Površinske teksture mogu biti izotropne ili anizotropne. Ponekad se tokom klizanja mogu uočiti fenomeni trenja štapića i klizanja, ovisno o teksturi površine.
Svaki proizvodni proces (kao što su mnoge vrste strojne obrade) proizvodi teksturu površine. Proces je obično optimiziran kako bi se osiguralo da je rezultirajuća tekstura upotrebljiva. Ako je potrebno, bit će dodan dodatni proces za izmjenu početne teksture. Potonji proces može biti brušenje (abrazivno sečenje), poliranje, preklapanje, abrazivno pjeskarenje, honovanje, obrada električnom pražnjenjem (EDM), glodanje, litografija, industrijsko jetkanje/hemijsko mljevenje, lasersko teksturiranje ili drugi procesi.
| Površina | Opis |
| NO.1 | Površina br. 1 odnosi se na površinu dobivenu toplinskom obradom i dekapiranjem nakon vrućeg valjanja trake od nehrđajućeg čelika. To je uklanjanje naslaga crnog oksida koji nastaje tokom vrućeg valjanja i termičke obrade dekarenjem ili sličnim metodama obrade. Ovo je obrada površine broj 1. Površina br.1 je srebrno bijela i mat. Uglavnom se koristi u industrijama otpornim na toplinu i koroziju koje ne zahtijevaju površinski sjaj, kao što su industrija alkohola, hemijska industrija i veliki kontejneri. |
| 2B | Površina 2B se razlikuje od 2D površine po tome što je zaglađena glatkim valjkom, tako da je svjetlija od 2D površine. Vrijednost Ra hrapavosti površine mjerena instrumentom je 0.1-0.5μm, što je najčešći tip obrade. Ova vrsta trake od nehrđajućeg čelika je najsvestranija i pogodna za opću namjenu, koja se široko koristi u kemijskoj, papirnoj, naftnoj, medicinskoj i drugim industrijama, a može se koristiti i kao zid zavjese u zgradi. |
| br.4 | Površina br. 4 je fino polirana površina koja je svjetlija od površine br. 3. Dobiva se i poliranjem hladno valjane ploče od nehrđajućeg čelika sa 2D ili 2B površinom kao osnovom i poliranjem sa abrazivna traka sa veličinom zrna od 150-180# Obrađena površina. Ra-vrijednost hrapavosti površine mjerena instrumentom je 0.2-1.5μm. NO.4 površina se široko koristi u restoranskoj i kuhinjskoj opremi, medicinskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji, kontejnerima itd. |
| br.6 | Površina br. 6 je bazirana na površini br. 4 i dodatno je polirana Tampico četkom ili abrazivnim materijalom veličine čestica W63 prema standardu GB2477. Ova površina ima dobar metalni sjaj i meke performanse. Refleksija je slaba i ne odražava sliku. Zbog ove dobre osobine, vrlo je pogodan za izradu zidova zavjesa i gradnje ukrasnih rubova, a također se široko koristi kao kuhinjski pribor. |
| br.8 | No.8 je zrcalno obrađena površina sa najvećom refleksijom bez abrazivnih zrnaca. Industrija dubinske obrade nerđajućeg čelika naziva se i 8K ploče. Generalno, BA materijali se koriste kao sirovine za završnu obradu ogledala samo kroz brušenje i poliranje. Nakon završne obrade ogledalom, površina je umjetnička, pa se najviše koristi za uređenje ulaza u zgrade i unutrašnje uređenje. |
| BA | BA je površina dobijena toplotnom obradom nakon hladnog valjanja. Svijetla toplinska obrada je žarenje pod zaštitnom atmosferom koja jamči da površina nije oksidirana kako bi se očuvao sjaj hladno valjane površine, a zatim korištenje visokoprecizne valjke za izravnavanje za lagano izravnavanje radi poboljšanja svjetline površine. Ova površina je blizu zrcalne završne obrade, a vrijednost Ra hrapavosti površine mjerena instrumentom je 0.05-0.1μm. BA površina ima široku primjenu i može se koristiti kao kuhinjski pribor, kućanski aparati, medicinska oprema, auto dijelovi i ukrasi. |
| HL | HL površina se obično naziva završnim slojem. Japanski JIS standard propisuje da se 150-240# abrazivna traka koristi za poliranje dobijene kontinuirane abrazivne površine u obliku dlake. U kineskom standardu GB3280, propisi su prilično nejasni. HL površinska obrada se uglavnom koristi za dekoraciju zgrada kao što su liftovi, pokretne stepenice i fasade. |
| TR Hard Finish | TR nerđajući čelik se još naziva i tvrdi čelik. Njegove reprezentativne vrste čelika su 304 i 301, koriste se za proizvode koji zahtijevaju visoku čvrstoću i tvrdoću, kao što su željeznička vozila, transportne trake, opruge i zaptivke. Princip je korištenje karakteristika kaljenja austenitnog nehrđajućeg čelika kako bi se povećala čvrstoća i tvrdoća čelične ploče metodama hladne obrade kao što je valjanje. Tvrdi materijal koristi nekoliko postotaka do nekoliko desetina posto blagog valjanja kako bi zamijenio blagu ravnost osnovne površine 2B, a nakon valjanja se ne vrši žarenje. Dakle, TR tvrda površina tvrdog materijala je valjana površina nakon hladnog valjanja. |
| Rerolled Bright 2H | Nakon procesa valjanja. trake od nerđajućeg čelika će biti obrađene svetlim žarenjem. Traka se može brzo ohladiti kontinuiranom linijom za žarenje. Brzina putovanja trake od nerđajućeg čelika na liniji je oko 60m~80m/min. Nakon ovog koraka, završna obrada površine će biti 2H ponovno svijetla. |
