Šta je galvanizacija?
Galvanizacija je jedan od najčešćih i najčešće korištenih procesa za zaštitu metala od korozije. On daje tanak sloj cinka debljem osnovnom metalu, čineći ga manje ranjivim na okolinu. Prvo, formira zaštitni premaz koji zatvara metal od njegove okoline. Sloj cinka štiti čelik od korozije uzrokovane vodom, vlagom i drugim komponentama u zraku. Ako slučajno zagrebete cink oblogu, a ogrebotina je duboka, izloženi metal je sklon hrđi. Pocinčanje također štiti metal od "galvanske korozije". Kada dva metala različitog elektrohemijskog sastava dođu u kontakt jedan s drugim u prisustvu elektrolita, dolazi do galvanske korozije. Atomska struktura dva metala ukazuje da je jedan anoda, a drugi katoda. Anoda korodira brže od katode, dok katoda korodira sporije. Budući da sloj cinka funkcionira kao žrtvovana anoda za preferencijalno korodiranje osnovnog metala, proces pocinčavanja daje visoku otpornost na koroziju osnovnom metalu, čime se smanjuje korozija osnovnog metala ili katode. Kada je metal stalno izložen okolini bez zaštitnog premaza cinka, on brže oksidira i korodira.
Galvanizacija se široko koristi u brojnim aplikacijama, kao što su vanjske zgrade, cjevovodi, ograde i dijelovi automobila. Kada je u pitanju prevencija korozije, pocinčani čelik je isplativa alternativa materijalima kao što su austenitni nehrđajući čelik i aluminij, kao i efikasan i isplativ pristup zaštiti metala od korozije.
Karakteristike galvanizacije
- Dobra izdržljivost: čak iu teškim uvjetima, pocinčani premaz može postojati dugi niz godina. Pocinčani premazi su odlični za vanjske primjene kao što su ograde, stupovi za svjetiljke, mostovi i građevinske konstrukcije zbog svoje dugovječnosti.
- Niži trošak
- Održivost
- Lako se nanosi
- Dobar izgled
Zatim ćemo za vas uvesti nekoliko različitih procesa galvanizacije:
Vruće pocinčavanje
Poznato je i kao vruće pocinčavanje i odličan je način zaštite metala od korozije. Početni korak u vrućem pocinčavanju je kiseljenje čeličnih komada. Nakon kiseljenja, čelični komadi se čiste vodenim rastvorom amonijum hlorida ili cink hlorida, ili kombinovanim vodenim rastvorom amonijum hlorida i cink hlorida, pre nego što se potapaju u kupku rastopljenog cinka, koja se normalno zagreva na 840 stepeni F ( 449 stepeni). Metal se uranja u cink kupku na kratko vreme, obično 3-5 minuta, da bi se omogućilo da cink reaguje sa metalnom površinom i stvori sloj legure cink-gvožđe na površini. Prednost toplog pocinčavanja je da ima jaku antikorozivnu sposobnost, a prianjanje i tvrdoća pocinčanog sloja su poboljšani kako bi se postigla antikorozivna svrha.
Toplo cinkovanje je hemijski proces koji uključuje elektrohemijsku reakciju. Vruće pocinčavanje uključuje izazivanje reakcije rastaljenog metala sa željeznom podlogom da bi se formirao sloj legure, koji kombinuje podlogu i premaz.
Vruće pocinčavanje je prikladno za dugotrajnu prevenciju rđe na općenito "tvrdim" radnim komadima kao što su ograde autoputa, strujni stubovi i pričvršćivači velikih dimenzija. Gvozdene vodovodne cevi su prethodno takođe bile toplo pocinkovane.
Elektro-galvanizacija
Elektro-galvanizacija je najčešće korišćeni premaz za komercijalne pričvršćivače, a često se koristi i na nosećim proizvodima. Nakon odmašćivanja i kiseljenja, pomoću elektrolitičke opreme uranja radni predmet u otopinu cinkove soli i povezuje negativnu elektrodu elektrolitičke opreme; zatim postavlja cink ploču na suprotnu stranu obratka, povezuje je s pozitivnom elektrodom elektrolitičke opreme i uključuje napajanje. Koristeći usmjereno kretanje struje od pozitivnog ka negativnom, premaz cinka se nanosi na radni komad. Dok se cink teško mijenja na suhom zraku, vrlo gusta cink karbonatna prevlaka može se formirati na površini u vlažnom zraku, efikasno štiteći unutrašnjost od korozije. Kada se premaz iz bilo kojeg razloga uništi, a podloga nije prevelika, cink i čelična podloga se kombinuju i formiraju mini bateriju, pretvarajući podlogu za pričvršćivanje u katodu i štiteći je.
- Debeli premaz cinka je fina, ujednačena kristalizacija bez praznina, odlična otpornost na koroziju.
- Sloj cinka dobijen galvanizacijom je relativno čist i polako korodira u magli kao što su kiselina i alkalije, efikasno štiteći čeličnu podlogu.
- Pocinkovanje je pasivirano hromnom kiselinom da bi se formiralo belo, obojeno, vojno zeleno i tako dalje, koje su lepe i izdašne sa određenim stepenom dekoracije.
- Zbog duktilnosti premaza cinka, može se hladno probijati, valjati, savijati i tako dalje bez uništavanja premaza.
Radni komad ima glatku i ravnu površinu nakon elektro-galvanizacije, ali pošto je premaz prilično tanak, elektro-galvanizacija je normalno unutar 5-30 mikrona, tako da je antikorozivni period relativno kratak. Oba se koriste za sprječavanje rđe na unutarnjim dijelovima kao što su dna ormarića, paneli, pričvršćivači malih dimenzija i tako dalje.
Osnovna prednost pocinčavanja je njegova visoka otpornost na koroziju. Cinkovi premazi djeluju kao barijera između metala i njegove okoline, sprječavajući koroziju. Cink također ima neobičnu sposobnost "samoizlječenja", što znači da ako je premaz ogreban ili slomljen, on reagira s kisikom i vlagom u zraku kako bi stvorio novi sloj zaštite od cink oksida. Galvanizacija je visoko efikasna i prilagodljiva metoda zaštite metala od korozije. Smatra se zbog svoje izdržljivosti, isplativosti i održivosti i koristi se u brojnim industrijama kao što su građevinarstvo, automobilska i industrijska proizvodnja.
Povezani linkovi:
