Šta je silicijum čelik i koje su klasifikacije silicijum čelika?

Nov 08, 2024 Ostavi poruku

Šta je silicijum čelik?
 

 

      Silicijum čelik, poznat i kao električni čelik, je meka magnetna legura ferosilicijuma sa ekstremno niskim sadržajem ugljenika koja je neophodna u energetskoj, elektronskoj i vojnoj industriji. To je ujedno i metalni funkcionalni materijal najveće količine, koji čini oko 1% svjetske proizvodnje čelika. To je legura ferosilicijuma koja sadrži 0.8%-4.8% silicijuma, koja je toplo valjana i hladno valjana u čelične limove od silikona debljine manje od 1 mm. Dodavanje silicijuma može povećati otpornost i maksimalnu magnetnu permeabilnost željeza, smanjiti koercitivnu silu, gubitak jezgre (gubitak željeza) i magnetsko starenje, a uglavnom se koristi kao jezgro raznih motora, generatora i transformatora.

       

Silicijum čelik se prema sadržaju silicijuma deli na niskosilicijumski i visokosilicijumski. Prema tehnologiji proizvodnje i prerade može se podijeliti na toplo valjane i hladno valjane. Hladno valjani čelik se može podijeliti na bezzrnasti i zrnasto orijentisan.

 

Klasifikacija silikonskog čelika

 Različiti sadržaji silicija: niski i visoki silicij.

1. Low silicon wafer: Low silicon wafer sadrži manje od 2,8% silicija. Ima određenu mehaničku čvrstoću i uglavnom se koristi za proizvodnju motora, poznatih kao motorni silikonski čelični limovi.

2. Visoko silikonska pločica: Visoko silikonska pločica sadrži 2,8%-4.8% silicijuma. Ima dobra magnetska svojstva, ali je krhka. Uglavnom se koristi za izradu transformatorskih jezgara, poznatih kao transformatorski silikonski čelični limovi. Ne postoji stroga granica između to dvoje u stvarnoj upotrebi. Visoko silikonske pločice se često koriste za izradu velikih motora.

 

 Klasifikacija proizvodnog procesa: toplo valjanje i hladno valjanje

1. Vruće valjani silicijumski čelik: Uglavnom se koristi u proizvodnji generatora, pa se naziva i toplo valjani motorni silikonski čelik. Izrađuje se vrućim valjanjem proizvoda do potrebne debljine i zatim žarenjem na 800 stepeni ~850 stepeni. Zbog svog nezadovoljavajućeg učinka i iskorištenosti, posljednjih godina postepeno je eliminisan sa tržišta.

2. Hladno valjani silikonski čelik, hladno valjani limovi imaju ujednačenu debljinu, dobar kvalitet površine i visoka magnetna svojstva. Stoga se razvojem industrije toplo valjani limovi zamjenjuju hladno valjanim limovima.Hladno valjani silicijumski čelik se može podeliti u dve vrste: zrnasti neorijentisani silicijumski čelik i zrnasto orijentisani silicijumski čelik.

 

Poređenje između orijentiranog silikonskog čelika i neorijentiranog silikonskog čelika

 (1) Sadržaj silicija
Oba su hladno valjani limovi od silikonskog čelika, ali je sadržaj silicija različit. Sadržaj silicija u hladno valjanim neorijentisanim silicijumskim čeličnim limovima je 0.5%-3.0%, dok je sadržaj silicijuma u hladno valjanim orijentisanim silikonskim čeličnim limovima iznad 3 .0%.

 (2) Priroda

Orijentirani silikonski čelik: Orijentirani silikonski čelik se također naziva hladno valjani transformatorski čelik. Orijentirani silikonski čelik ima jak usmjereni magnetizam, s najmanjim gubitkom željeza u smjeru kotrljanja, najvećom magnetskom permeabilnosti i visokom vrijednošću magnetske indukcije pod određenim magnetizirajućim poljem. Sadržaj silicija u orijentiranom silicijumskom čeliku je oko 3%, a sadržaj oksidnih inkluzija u čeliku mora biti nizak, te mora sadržavati neke inhibitore (MnS, A1N). To je važna legura ferosilicijuma koja se koristi u industriji proizvodnje transformatora (gvozdenog jezgra).

Neorijentisani silicijum čelik: Neorijentisani silicijum čelik je legura ferosilicijuma koja sadrži 0.8%-4.8% silicijuma, koja je toplo valjana i hladno valjana u čelične limove od silikona debljine manje od 1 mm. Dodavanje silicijuma može povećati otpornost i maksimalnu magnetnu permeabilnost željeza, smanjiti koercitivnu silu, gubitak jezgre (gubitak željeza) i magnetsko starenje. Neorijentisani silicijum čelik je legura ferosilicijuma sa veoma niskim sadržajem ugljenika. U čeličnoj ploči nakon deformacije i žarenja njena zrna su raspoređena u nepravilnoj orijentaciji.

 (3) Proizvodni proces

Orijentirani silicijum čelik: Orijentirani silikonski čelik se topi u pretvaraču kisika, a čelična gredica se valja u gotovu debljinu kroz vruće valjanje, normalizaciju, hladno valjanje, srednje žarenje i sekundarno hladno valjanje, a zatim se podvrgava žarenju dekarbonizacije i žarenju na visokoj temperaturi, i na kraju obložen izolacijskim slojem.

Neorijentisani silicijum čelik: Prethodno odsumporavanje vrućeg metala, sekundarno odsumporavanje dodavanjem Ca0+CaF: fluksa ili retkozemnih elemenata i kalcijuma tokom duvanja konvertera. Istopljeni čelik se dalje odsumporava nakon vakuumske obrade i dekarbonizacije. Za legiranje je odabran ferosilicij sa niskim sadržajem titana i cirkonija.

 (4) Struktura zrna

Zrna orijentiranog silikonskog čelika su raspoređena na uredan način i općenito se koriste u jezgrama transformatora i nekih motora.

Zrna neorijentisanog silikonskog čelika su raspoređena u neredu. Uglavnom se koristi u statorima i rotorima motora, kompresora, velikih hidro-turbinskih generatora i druge opreme.

 (5) Performanse i upotreba

Zbog različitih svojstava ova dva, postoje razlike u smjerovima njihove upotrebe.

Glavna upotreba hladno valjanih neorijentisanih silikonskih čeličnih limova je u proizvodnji generatora, pa se naziva i hladno valjani motorni silikonski čelik.

Glavna upotreba hladno valjane silikonske čelične trake je u proizvodnji transformatora, pa se naziva i hladno valjani transformatorski silicijum čelik.

     

Kategorija veličine dušeka
kategorija Sadržaj silicija/% Nazivna debljina/mm Glavna aplikacija

Vruće valjani silikonski čelik

(neorijentisan)

Toplo valjani niskosilikonski čelik 1.0~2.5 0.5 Motori i mikromotori za domaćinstvo
Vruće valjani čelik visokog silikona 3.0~4.5 0.35.0.50 transformator
Hladno valjani silikonski čelik Hladno valjani neorijentisani silikonski čelik Niskougljični silicijum čelik Manje ili jednako 0.5 0.50,0.65 Motori za domaćinstvo, mikro motori, mali transformatori i prigušnice
Silicon Steel >0.5~3.5 0.35,0.50 Veliki i srednji motori, generatori, transformatori
Hladno valjani zrnasto orijentirani silikonski čelik Običan silikonski čelik 2.9~3.3 0.18,0.23,0.27,0.30,0.35 Veliki, srednji i mali transformatori i prigušnice
Silicijumski čelik sa visokom magnetskom indukcijom
Silikonski čelik za posebne namjene: Hladno valjana orijentirana silikonska čelična traka 2.9~3.3 0.03,0.05,0.10 Impulsni transformatori, magnetni pojačivači, visokofrekventni transformatori i aparati za zavarivanje
Hladno valjana neorijentisana silikonska čelična traka 3.0 0.15,0.20 Visokofrekventni motori i generatori
Hladno valjani neorijentisani silikonski čelik za magnetne prekidače 3.0 0.70 Releji i magnetni prekidači
Hladno valjani čelik visokog silikona 6.5 0.1~0.5 Visokofrekventni motori, transformatori i magnetna zaštita
Pokazatelji performansi lima od silikonskog čelika

1. Mali gubitak gvožđa. Najvažniji pokazatelj kvaliteta. Sve zemlje u svijetu klasifikuju razrede prema vrijednosti gubitka željeza. Što je manji gubitak gvožđa, to je veći stepen i veći kvalitet.
2. Visok intenzitet magnetne indukcije. Silikonski čelični limovi koji mogu postići veću magnetnu indukciju pod istim magnetnim poljem mogu učiniti jezgro motora ili transformatora napravljeno od njega manjim po veličini i težini, što može uštedjeti čelične limove od silikona, bakrene žice i izolacijske materijale.
3. Visok koeficijent slaganja. Površina silikonskih čeličnih limova je glatka, ravna i ujednačene debljine, što poboljšava koeficijent slaganja jezgra.
4. Dobre performanse probijanja. Ovo je važnije za proizvodnju malih i mikro motornih jezgara.
5. Površina ima dobru adheziju i zavarljivost za izolacijski film, što može spriječiti koroziju i poboljšati performanse probijanja.
6. Mala pojava magnetnog starenja. Silikonski čelični limovi se moraju isporučiti nakon žarenja i dekislenja.

 

Poređenje kvaliteta silikonskog čelika
Uporedna tablica neorijentisanog silikonskog čelika

debljina
/mm

GB/T 252-1996

JISC2553
-2000

ASTM
A677M-98a

IEC60404
-8-4

Evropski standard
Br.


DIN{0}}

ROCT
21427.2-83

0.35

35A210

35W230

35A230

M230-35A5

35W250

35A250

36F320M

M250-35A5

1.0800

V250-35A

2413

35W270

35A270

36F342M

M270-35A5

1.0801

V270-35A

2412

35W300

35A300

36F386M

M300-35A5

1.0803

V300-35A

2411

35W330

36F408M

M330-35A5

1.0804

V330-35A

35W360

35A360

36F452M

M360-35A5

35W400

35W440

35A440

0.50

50W230

  50A230

50W250

  50A250

M250-50A5

1.0891

50W270

  50A270

M270-50A5

1.0806

V270-50A

50W290

  50A290

47F364M

M290-50A5

1.0807

V290-50A

2413

50W310

  50A310

47F397M

M310-50A5

1.0808

V310-50A

2412

50W330

47F419M

M330-50A5

1.0809

V330-50A

50W350

  50A350

47F441M

M350-50A5

1.0810

V350-50A

2411

50W400

  50A400

47F529M

M400-50A5

1.0811

V400-50A

2312

50W470

  50A470

47F617M

M470-50A5

1.0812

V470-50A

2212

50W540

M530-50A5

1.0813

V530-50A

50W600

  50A600

M600-50A5

1.0814

V600-50A

2112

50W700

  50A700

47F882M

M700-50A5

1.0815

V700-50A

2012

50W800

  50A800

47F992M

M800-50A5

1.0816

V800-50A

2111

50W1000

  50A1000

M1000-50A5

2011

50W1300

  50A1300

 

Tabela poređenja zrnasto orijentisanog silikonskog čelika

debljina
/mm

GB/T 252-1996

JISC2553
-2000

ASTM
A677M-98a

IEC60404
-8-4

Evropski standard
Br.


DIN{0}}

ROCT
21427.2-83

0.23

M127-23S5

1.0860

23G110

M120-23S5

1.0864

23P100

M100-23P5

1.0879

23P095

M95-23P5

23P090

M90-23P5

0.27

27Q140

M140-27S5

1.0865

VM{0}}N

3405

27Q130

27G130

M130-27S5

1.0866

VM{0}}S

3406

27Q120

27G120

27H163M

3407

270G110

27P110

27P146M

M110-27P5

3408

27QG100

27P100

M103-27P5

1.0880

0.30

30Q150

M150-30S5

1.0861

VM{0}}N

3404

30Q140

30G140

30H183M

M140-30S5

1.0862

VM{0}}S

3405

300130

30G130

3406

30QG130

3407

30QG120

30P120

30P154M

M117-30P5

1.0882

VM{0}}P

3408

30QG110

30P110

M111-30P5

1.0881

VM{0}}P

30P105

M105-30P5

1.0886

0.35

35Q165

M165-35S5

1.0856

VM{0}}N

3404

35Q155

35G155

35H207M

1.0857

VM{0}}S

3405

35Q145

35G145

M150-35S5

3406

35Q135

3407

35QG135

35P135

M135-35P5

3408

35QG125

35P125

M125-35P5

35P115

 

 

 

Perspektive razvoja

   Da sumiramo. Silicijum čelik se koristi za proizvodnju vetroturbina, opreme za proizvodnju solarne energije, itd., kako bi se poboljšala efikasnost opreme i smanjio gubitak energije. Uz gore navedene glavne namjene, silikonski čelik se također široko koristi u električnim vozilima, električnim alatima, kućanskim aparatima i drugim poljima. Uz kontinuirani napredak nauke i tehnologije, silicijum čelik će imati širi spektar primjena u oblastima električne energije i elektronike kako bi zadovoljio rastuću potražnju. Stoga, kao važna komponenta elektromagnetnih materijala, silicijum čelik ima vrlo važne izglede za primjenu i potražnju na tržištu.

 

 

pitanje:

 

Šta je gubitak gvožđa?

Gubitak gvožđa (koji se naziva i gubitak jezgra) odnosi se na energiju izgubljenu u željeznoj jezgri električne opreme kao što su transformatori, induktori, motori na naizmeničnu struju i generatori naizmenične struje usled uticaja promenljivog magnetnog polja na magnetno jezgro. Izgubljena energija se rasipa kao toplota, a ponekad i kao buka.

Gubitak željeza može se podijeliti u tri vrste: gubitak histereze, gubitak vrtložne struje i anomalni gubitak.