Opis

Tehnički parametri

303 je kategoriziran kao austenitni nehrđajući čelik za slobodno sečenje i kiseli čelik otporan na habanje, obogaćen sumporom i selenom. Da bi se poboljšale ukupne performanse čelika, može se uvesti sadržaj molibdena od najviše 0,60% kako bi se pružila otpornost na habanje. Ovo rezultira odličnim sposobnostima obrade, otpornošću na habanje i otpornošću na koroziju.

Nakon žarenja i oslobađanja od naprezanja, nehrđajući čelik 303 pokazuje vlačnu čvrstoću od 515 MPa, granicu tečenja od 205 MPa i istezanje od 40%. Ova legura nalazi svoju primarnu korist u situacijama kada su laka obrada i visokokvalitetna završna obrada glavni zahtjevi. Značajno poboljšava efikasnost rezanja i performanse lijepljenja pri visokim temperaturama, što ga čini glavnim izborom za automatske strugove, vijke i matice.

303 šipke od nerđajućeg čelika pokazuju dobru otpornost na blage korozivne sredine; međutim, zbog prisustva sumpora, njihova otpornost na koroziju je znatno niža od otpornosti na nerđajući čelik 304. Sulfidne inkluzije igraju ulogu inicijalnih tačaka korozije u obliku jamičaka. Stoga se nehrđajući čelik 303 ne bi trebao koristiti u pomorskom ili sličnim okruženjima, jer ovi uvjeti mogu dovesti do brze korozije udubljenja. Posebno, raspored sulfidnih inkluzija u 303, uglavnom duž smjera kotrljanja, naglašava smanjenje otpornosti na koroziju poprečnog presjeka.

Slično drugim uobičajenim austenitnim nerđajućim čelicima, 303 je podložan pucanju od korozije pod naponom u okruženjima bogatim hloridima, posebno iznad približno 50 stepeni.

specifikacija okrugle šipke od nehrđajućeg čelika 303

Specifikacije: ASTM A276/ASME SA276, ASTM A484/ASME SA484, ASTM A479/ASME SA479, ASTM A582/ASME SA582, itd.

Materijal: SS303

Forma: okrugla

Prečnik: 1/8" - 16"

Dužina: 1m-12m, ili po potrebi

Uslovi plaćanja: T/T, L/C

Vrijeme isporuke: 30-60 dana, ili prema potrebnoj količini

Poboljšanje performansi rezanja i otpornosti na habanje nehrđajućeg čelika 303 može se pripisati uvođenju sumpora. Međutim, ovaj dodatak sumpora također rezultira smanjenom otpornošću na koroziju u 303, čineći ga nižom od otpornosti 304 nehrđajućeg čelika. Slično drugim austenitnim nerđajućim čelicima, nerđajući čelik 303 ima odličnu žilavost, iako prisustvo sumpora dovodi do blagog smanjenja njegove žilavosti.

303Se (UNS S30323), s druge strane, sadrži selen umjesto sumpora. U poređenju sa standardnim nerđajućim čelikom 303, nudi poboljšana svojstva hladnog i toplog oblikovanja, glatkiju mašinsku površinu i neznatno smanjenu brzinu obrade.

hemijski sastav (%) okrugle šipke od nerđajućeg čelika 303

C, max	0.15
Mn, max	2.00
P, max	0.20
S, min	0.15
Si, max	1.00
Cr	18.00
Mo, max	0.60
Ni	9.00
Fe	69.00

Prepoznatljiva karakteristika nerđajućeg čelika 303 je njegova izuzetna obradivost. Sadržaj sumpora u njegovom sastavu dovodi do formiranja inkluzija mangan sulfida, koji služe kao efikasni razbijači strugotine tokom procesa obrade. Ovo, zauzvrat, daje glatko i visoko efikasno iskustvo obrade, postavljajući ga kao primarni prioritet za aplikacije koje zahtijevaju opsežne operacije obrade.

Nehrđajući čelik 303 nudi umjereni nivo mehaničke čvrstoće, sa zateznom čvrstoćom koja pada u rasponu od 75,000 do 85,000 psi. Nadalje, pokazuje hvalevrijednu duktilnost, što mu omogućava da se podvrgne procesima hladne obrade kako bi postigla precizne oblike i dimenzije.

mehanička svojstva okrugle šipke od nehrđajućeg čelika 303

Gustina, lb/in3	0.289
Najveća vlačna čvrstoća, psi [MPa]	89900 [620]
Granica tečenja, psi [MPa]	34800 [240]
TopljenjeTačka, stepen [℉]	1400-1420 [2550-2590]
Čvrstoća na zamor, psi [MPa]	34800 [240]

proces proizvodnje okrugle šipke od nehrđajućeg čelika 303

Proces proizvodnje okruglih šipki od nehrđajućeg čelika 303 općenito počinje topljenjem sirovina kao što su željezo, nikal, krom i sumpor u električnoj lučnoj peći. Nakon toga, rastopljeni metal se lijeva u različite oblike, kao što su gredice ili ploče, koje se zatim toplo valjaju kako bi se postigle željene dimenzije.

Nakon početnog oblikovanja, nehrđajući čelik 303 se podvrgava sveobuhvatnim postupcima obrade kako bi se postigla njegova poznata obradivost. Tipične operacije uključuju okretanje, bušenje, glodanje i urezivanje navoja, a sve imaju za cilj izradu okruglih šipki tačnih dimenzija. Često se ove šipke podvrgavaju završnim detaljima poput brušenja ili poliranja kako bi se poboljšala njihova estetika i glatkoća površine.

Okrugle šipke od nerđajućeg čelika 303 pokazuju povoljne antioksidacijske karakteristike, omogućavajući povremenu upotrebu na temperaturama do 760 stepeni, i kontinuiranu upotrebu na temperaturama do 870 stepeni. Međutim, važno je napomenuti da nehrđajući čelik 303 obično ima visok sadržaj ugljika, što ga čini osjetljivim na preosjetljivost, što zauzvrat može dovesti do intergranularne korozije. Posljedično, zbog mogućnosti taloženja karbida, kontinuirano korištenje unutar temperaturnog raspona od 425-860 stepena općenito se ne preporučuje.

toplinska obrada okrugle šipke od nehrđajućeg čelika 303

Tretman otopinom (žarenje)

Zagrijte materijal do temperaturnog raspona od 1010-1120 stepeni i zatim ga brzo ohladite. Važno je napomenuti da ova klasa ne odgovara na termičku obradu u svrhu očvršćavanja.

Brojni proizvodi šipki su dostupni u klasi 303, nudeći poboljšane performanse rezanja koje nadmašuju čak i standardni 303. Ove varijante pokazuju znatno veće stope obrade i smanjeno habanje alata.