ASTM A106 Gr.B Bešavne cijevi od ugljičnog čelika

ASTM A106 grade B cijevi su američke standardne čelične cijevi koje su izrađene korištenjem materijala od ugljičnog čelika razreda B i tehnikom proizvodnje bešavnih cijevi u skladu s američkim standardima ASTM A106/ASME SA106. Ovaj materijal od ugljičnog čelika ima dobre mehaničke kvalitete i dobro radi na visokim temperaturama. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika ASTM A106 razreda B moraju biti veličine NPS 1/8-NPS 48 [DN 6-DN 1200], sa nominalnom (prosječnom) debljinom zida kako je navedeno u ASME B36.10M.

ASTM A106/ASME SA106 razreda B bešavne visokotemperaturne cijevi od ugljičnog čelika dostupne su od TS-a u različitim postupcima i veličinama. Naše ASTM A106 Gr.B cijevi imaju odličan izgled i ravnost, glatku površinu bez neravnina i mogu se savijati, savijati ili zavarivati.

Specifikacija ASTM A106 Gr.B bešavne cijevi od ugljičnog čelika

Hemijski sastav (%) ASTM A106 Gr.B bešavne cijevi od ugljičnog čelika

Elementi ugljika, mangana, hroma, nikla i legura bakra najčešći su elementi koji se nalaze u ASTM A106 Gr.B bešavnim cijevima za visoke temperature. Ugljik ima značajan uticaj na čvrstoću i tvrdoću. U kombinaciji s fosforom, mangan može poboljšati čvrstoću i žilavost čelika, a krom može poboljšati otpornost čelika na oksidaciju i koroziju. Nikl ima visoku otpornost na koroziju na kiseline i alkalije, otpornost na rđu i toplinu na visokim temperaturama, a bakar može poboljšati otpornost čelika na atmosfersku koroziju.

Tolerancija vanjskog prečnika ASTM A106 Gr.B bešavne cijevi od ugljičnog čelika

Tolerancija debljine zida ASTM A106 Gr.B bešavne cijevi od ugljičnog čelika

t=Nominalna debljina zida

D=Naručeni vanjski promjer

Tolerancija dužine ASTM A106 Gr.B bešavne cijevi od ugljičnog čelika

Ako se cijevi ASTM A106 razreda B naručuju u jednoj nasumičnoj dužini, dužina cijevi je 16-22 ft [4.8-6.7 mm], pri čemu 5% dužine narudžbe može biti {{6 }} stopa [3.7-4.8m].

Ako se cijevi naručuju u dvostrukoj nasumičnoj dužini, 22-35 ft [6.7-10.7m] dužine, 5% narudžbi može biti u rasponu dužine od 16-22 ft [4. 8-6.7m].

Ako su cijevi naručene u određenoj dužini, plus tolerancija je {{0}}.25 in. [6mm], a minus tolerancija je 0.00 in. [0mm].

Svaka čelična cijev mora jasno prikazati naziv tvornice ili marku, standardni broj i razred, prema ASTM A106/ASME SA106 specifikaciji, a oznaka mora biti otprilike 12 in. [300 mm] od kraja čelične cijevi.

Bešavne cijevi ASTM A106 razreda B imaju dva procesa: vruće dovršene i hladno vučene. Osim različitih proizvodnih procesa, ova dva se također razlikuju po preciznosti, kvaliteti površine, minimalnoj veličini, mehaničkim svojstvima i organizacijskoj strukturi.

ASTM A106 razred B vruće gotove cijevi su cijevi proizvedene postupkom vrućeg valjanja, što je proces valjanja koji se izvodi iznad temperature rekristalizacije, što može značajno smanjiti potrošnju energije i troškove. Vruće valjanje može uništiti strukturu livenja čeličnog ingota, rafinirati zrna čelika i eliminirati nedostatke mikrostrukture, tako da je čelična struktura gusta i mehanička svojstva su poboljšana.

Osnovni proces toplo valjane cijevi

1. Pripremite i provjerite praznu cijev.

2. Zagrijte cijevnu gredicu u peći za grijanje.

3. Na mašini za bušenje, čelični ingot ili gredica se probija u šuplju kapilarnu cijev debelog zida.

4. Razrjeđivanje kapilarne cijevi na mašini za istezanje i istezanje u šuplju cijev blizu debljine zida gotove cijevi.

5. Završite valjanje šuplje školjke u gotove cijevi na mlinu za završnu obradu. Završno valjanje omotača uključuje nivelaciju cijevi i dimenzioniranje cijevi u svrhu poboljšanja kvaliteta, kao i smanjenje promjera cijevi i toplinsko širenje cijevi u svrhu proširenja specifikacija proizvoda.

Napomena: Toplo obrađene cijevi ne zahtijevaju toplinsku obradu.

ASTM A106 razred B hladno vučene cijevi se perforiraju i izvlače kada je prazna cijev još na sobnoj temperaturi. Čelična cijev izrađena postupkom hladnog izvlačenja ima prednosti visoke preciznosti, visokog kvaliteta površine i visoke čvrstoće.

Proces proizvodnje hladno vučenih cijevi

1. Pripremite visokokvalitetne materijale od ugljičnog čelika.

2. Zagrijte čeličnu gredicu na odgovarajuću temperaturu; temperatura grejanja je uglavnom oko 800 stepeni. Ova temperatura može učiniti gredicu mekom i lakom za obradu. Vrijeme zagrijavanja je uglavnom nekoliko sati.

3. Zagrijana čelična gredica se šalje u mašinu za hladno izvlačenje na obradu. U mašini za hladno izvlačenje čelična gredica se proteže kroz kalup, postepeno postaje tanja i konačno formira čeličnu cijev.

4. Nakon posljednjeg procesa hladnog izvlačenja, ASTM A106 Gr.B cijevi također moraju biti termički obrađene u temperaturnom okruženju iznad 650 stepeni [1200 stepeni F], što može poboljšati čvrstoću, tvrdoću, površinsku otpornost na habanje i otpornost na koroziju čelične cijevi, ublažavaju stres i poboljšavaju strukturu i performanse tkiva.

Kupcima ćemo dati certifikat o kvaliteti proizvoda nakon što je proizvodnja proizvoda završena, koji će uključivati ​​standarde proizvoda, materijale, specifikacije, količine, težine, brojeve peći, analizu hemijskog sastava, analizu mehaničkih performansi, da li je serija testova kvalifikovana , način proizvodnje, status termičke obrade i druge informacije koje dokazuju da je materijal proizveden, uzorkovan, testiran i pregledan u skladu sa specificiranim specifikacijama i zahtjevima narudžbe. Naši sertifikati kvaliteta proizvoda su generalno obezbeđeni u skladu sa EN 10204.3.1; ako kupci to zahtijevaju, možemo također pružiti EN 10204.3.2.

Opseg radne temperature za bešavne cijevi od ugljičnog čelika ASTM A106 razreda B je -28.9-565 stepen, i mogu se koristiti za visokotemperaturne tlačne cjevovode za transport tekućina i plinova.

- Petrohemija

- Kotao

- Mašinogradnja

- Vazduhoplovstvo

- Brod

- Elektrana

Popularni tagovi: astm a106 gr.b bešavne cijevi od ugljičnog čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, cijena, биомасса энергетика тимер торбаһы, геотермик энергетика тимер торбаһы, яңыртыла торған энергиялы тимер торба, популяр булмаған тимер торба, атомлы электромерный трубка, гидроэлектроэлектрик тимер торба