Cevasti pločak se obično pravi od okruglog ravnog komada ploče, list sa rupama bušenim da prihvata cevi ili cevi na tačnoj lokaciji i uzorku u odnosu jedan prema drugom. Cevni ploče se koriste za podršku i izolaciju cevi u izmenjivače toplote i bojlera ili za podršku filtera. Cevi su pričvršćene za cevasti sloj hidrauličnim pritiskom ili ekspanzijom valjaka.
Cevi mogu biti prekrivene materijalima za oblaganje koji služe kao korozijska zaštita i izolator. Čepovi od niskougljeničnog čelika mogu sadržati sloj većeg metala od legure spojenog na površinu kako bi se obezbedila efikasnija otpornost na koroziju bez troškova korištenja čvrste legure, što znači da može uštedjeti dosta troškova.
bušenje cevi
Možda je najpoznatija upotreba cevnih ploča kao nosni elementi u izmenjivače toplote i bojlera. Ovi uređaji se sastoje od gustog rasporeda cijevi tankih zidova smještenih unutar zatvorene, cijevne školjke. Cevi su na jednom ili drugom kraju postavljene listovima koji su bušeni u unapred određenom obliku kako bi se cevi završile kroz listu. Krajevi cevi koji prodiru u cevasti pločasti prošireni su da ih zaključaju i formiraju pečat.
Uzorak cevi ili "pitch" variraju rastojanje od jedne cevi do druge i ugao cevi relativno jedni prema drugima i pravcu protoka. To omogućava manipulaciju brzinama tečnosti i pad pritiska, i obezbeđuje maksimalnu količinu turbulencije i kontaktne površine cevi za efikasno prenos toplote.
Tube-dizajniranje-za-izmenjivač toplote
U slučajevima kada je od ključnog značaja da se izbegne mešanje tečnosti, može se obezbediti i dupla cevčica. Dizajn cevnih ploča je prilično precizan i složen proces; potrebno je ustanoviti tačan broj cijevi i obrazac rupa izračunat da ih ravnomjerno raspoređuje preko površine cevi. Veliki razmenjivači mogu imati nekoliko hiljada cevi koje prolaze kroz njih raspoređene u precizno izračunate grupe ili snopove. Dizajn i proizvodnja listova su danas u velikoj meri automatizovani sa računarskim softverom (kao što je CAD) koji obavlja proračune i bušenje cevi na računarskim numeričkim upravljačima (CNC).
U ovom dizajnu, spoljašnja cevna ploča nalazi se izvan okvira školjke, praktično eliminiše mogućnost mešanja tečnosti. Unutrašnja epruveta se provlači u atmosferu, tako da se lako otkriva bilo kakav fluid.
Prirubnica Površina: Ulje protiv rđe, prozirni lak, crni lak, žuti lak, pocinkovano pocinkovano, elektro pocinčano
Tehnički: kovani, liveni
Obrada topljenja prirubnice: normalizacija, žarenje, gašenje + kaljenje
Materijal: Koristimo CNC mašinsku opremu za proizvodnju mnogih vrsta cevnih ploča, uglavnom fokusiranih na nikla legure, Monel, Hastelloy, Titanium, Aluminijum, Nerđajući čelik i bakarne ploče, cevi oblike uključuju okrugle, ovalne, kvadratne, nagnute i posebne sa preciznošću dimenzije rupa do 0.01mm, hrapavost zida rupa Ra0.6, a hrapavost na zaptivnim stranama cevi ploče Ra0.4. Tačnost pozicioniranja otvora može da dostigne 0.002mm, a dimenzija rupe može biti bilo koja od onih iznad 1mm.
Veličina: prilagođena
Tip materijala Tehnički zahtevi
Duplex nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Nerđajući čelik ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Ugljenični čelik ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Aluminijski čelik ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Non ferrous
Titanijum ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Bakarski nikal ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mesing, Al-mesing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Niklovane legure ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Legura 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Obloženi materijali ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 ili bliže
eksplozija, oblaganje materijala od 2 na 1 ili 3 u 1.
Titanijum-čelik, nikal-čelik, titan-bakar,
Nerđajući čelik - ugljenični čelik, legure - čelik itd.
Ti 6Al-4V, legura razreda 5 (UNS R56400) je najčešće korišćena klasa titanijuma. To je dvofazna legura α + β titana, sa aluminijumom kao alfa stabilizatorom i vanadijumom kao beta stabilizator. Ova legura visoke čvrstoće može se koristiti pri kriogenim temperaturama do oko 800 ° F (427 ° C). Ti 6Al-4V, legura razreda 5 uglavnom se koristi u položenom stanju.
Kao i kod drugih legura titana, otpornost na koroziju Ti 64 zasnovana je na postojanju konzistentnog i kontinuiranog oksidnog sloja koji se spontano formira nakon izlaganja kiseoniku. Odlikuje se odličnom otpornošću na koroziju u morskoj vodi, čineći ga dobrim izborom za upotrebu u naftnim i gasnim pogonima na podmorju i na kopnu gde je zabrinutost od korozije i težine morske vode.
Ti 6Al-4V je otporan na opštu koroziju, ali se može brzo napasti sredinama koja uzrokuju razgradnju zaštitnog oksidnog sloja, uključujući i fluorovodičnu (HF), hlorovodonične (HCl), sumporne i fosforne kiseline. Ti 6Al-4V se odupire napadu čistih ugljovodonika, a većina hlorisanih i fluoriranih ugljovodonika pod uslovom da voda nije izazvala stvaranje malih količina hlorovodoničnih i fluorovodnih kiselina.
Ti 64 legura se proizvodi primarnim topljenjem pomoću vakuumskog luka (VAR), elektronskog zraka (EB) ili topljenja plamenskog arc ognjenja (PAM). Prečišćavanje se postiže prekovavanjem vakuumskim lukom. Kao i druge legure titana, Ti 64 ima modul elastičnosti od 107 Gpa (16,5 x 103 ksi), otprilike polovina ugljeničnih čelika.
Prednosti Titanika 64:
• Dobra otpornost na koroziju u primeni morske vode
• omjer niske gustine / visoke snage i težine
• Nizak modul elastičnosti
• Niska termička ekspanzija
• Nemagnetski
• Dobra otpornost na zamor
• Dobre mehaničke osobine visoke temperature
Tehnički zahtevi
* prema
Duplex nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Nerđajući čelik ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Ugljenični čelik ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Aluminijski čelik ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Non ferrous
Titanijum ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Bakarski nikal ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mesing, Al-mesing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Niklovane legure ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Legura 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Obloženi materijali ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 ili bliže
eksplozija, oblaganje materijala od 2 na 1 ili 3 u 1.
Titanijum-čelik, nikal-čelik, titan-bakar,
Nerđajući čelik - ugljenični čelik, legure - čelik itd.
Specijalizovani smo za precizno projektirane komponente i snabdevanje cevnim pločama i pločicama za izmjenjivanje toplote, kovane prirubnice i valjane ploče za toplotnu izmjenu, prvenstveno za upotrebu u industriji razmenjivača toplote, posuda pod pritiskom nafte, hemije i kotla, opreme elektrane; otkovci i prirubnice za proizvodnju brodova i proizvodnju mašina, kao i druge proizvode za kovanje.
Tube Sheets & Plates
Izuzetan dizajn cevi je složen, precizan i neophodan za razmjenu toplote.
Koristimo najsavremeniju proizvodnju za proizvodnju bakarnih cevi i ploča bez napak. Naši listovi su bušeni u unapred određenim obrascima kako bi se cevi završile kroz listu. Ovi ciljevi se zatim proširuju da bi se zaključali i formirali pečat.
Aranžmanske ploče aranžmane su majstorsko bušene na klijent specifikacije i crteže našeg tima stručnjaka machinists. Jednom instalirani, oni formiraju zatvorenu jedinicu koja se onda pričvršćuje za prirubnice unutar ljuske stvarajući komoru koja se koristi za tečnu ili gasnu toplotnu izmjenu u kotlovima, izmenjivačima toplote i drugim primjenama. Velike izmjenjive komore mogu sadržavati do nekoliko hiljada cijevi koje moraju biti raspoređene u precizno izračunate pakete.
S obzirom na složenu prirodu dizajna komore i ploče i kako bi se spriječilo bilo kakvo galvansko delovanje između cijevi i cijevnih ploča, najbolja opcija je korištenje istog materijala za oba. Međutim, ovo rješenje može biti skupo za mnoge naše klijente. Ovi "drugi izbor" materijali moraju biti što sličniji u galvanskoj seriji kako bi se osiguralo zadovoljavajuće performanse korišćenjem premaza ili katodne zaštite.
STANDARDNI LAKOVI
ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
Specifikacija referentne cijevi
Tip Lap-spojna prirubnica (LJ), Prirubnica sa zavarenim prirubnicama (SW), Prirubnica na slip-u (SO),
Prirubnica za zavarivanje (WN), navojna prirubnica (TH) itd.
Američka serija CLASS 150, CLASS 300, CLASS 400, CLASS 600, CLASS 900,
CLASS 1500, CLASS 2500
Evropska serija PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,
PN 160, PN 250, PN 320, PN 400
Standard HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, itd
Opseg primene Široko se koristi za cijevi, izmjenjivače toplote, kotao, posude pod pritiskom, grejač itd
Ambalaža Drveni predmeti ili drvena paleta ili prema kupcima
zahtev
Ostali
1. Specijalni dizajn dostupan prema zahtevu
2. Otporan na koroziju i otporan na visoke temperature
crno slikarstvo
3. Svi proizvodni procesi se vrše pod
ISO9001: 2000 striktno.
Duplex nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Nerđajući čelik ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Ugljenični čelik ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Aluminijski čelik ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titanijum ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Bakarski nikal ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mesing, Al-mesing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Niklovane legure ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Legura 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Obloženi materijali ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 ili bliže
eksplozija, oblaganje materijala od 2 na 1 ili 3 u 1.
Titanijum-čelik, nikal-čelik, titan-bakar,
Nerđajući čelik - ugljenični čelik, legure - čelik itd.
Materijal za pakovanje (općenito)
Naziv efekta
Zaštita plastične mase od kompresijske deformacije za samu Fin Tube
Dimenzije: 5mm (debeo) * 100mm (širina)
Vodootporna zaštita papira od vode u brodogradnji
Šperploča Za pakovanje zidova
8mm (debeo)
Kvadratni čelik Za okvir za pakovanje
2.7mm (debeo) * 80mm (širina) * 40mm (visina)
2.7mm (debeo) * 30mm (širina) * 60mm (visina)
Naš CNC mašinski alati nam omogućavaju da ponudimo cevne limove, odbojnike i prirubnice. Tubesheets su dostupni u bilo kom strojabilnom obliku ili konfiguraciji. Proizvodi se mogu obraditi prema TEMA industrijskim standardima ili kako ih određuje kupac.
Materijali:
Cu, CuNi, Br, Al, SS, CS, Ni, Ti
Diamater Range: 72.0 "Max OD
Shape Range: 60.0 "x 120.0" Pravougaoni Max
Fiksni izmjenjivač toplote
Fiksni izmenjivač toplote je najčešći izmenjivač toplote u svim industrijama. Fiksni izmjenjivač izmjenjivača cijevi korišten u aplikacijama višeg i visokog pritiska. Fiksne cijevi Izmenjivači listova toplote su oni koji se veoma koriste u procesnoj hemijskoj industriji i rafinerijskim uslugama, jer nema apsolutno šanse za mešanje tečnosti. Ovaj tip izmjenjivača toplote je primijenjen kod gdje se čak ni najmanje ne mogu tolerisati tekućine za mešanje. Fiksni izmjenjivač toplotne cevi ima ravne cijevi koji su na oba slučaja pričvršćeni za cevi sa zavarenim u školjku. Izgradnja može imati uklonljive kanalske kanale, kanal kapice pokriva cevne ploče. Glavna prednost izgradnje fiksne cijevi sa izmenjivačem toplote je njena niska cena, jer je njegova jednostavna konstrukcija. Zapravo, fiksni izmenjivač toplote je najjeftiniji tip konstrukcije, sve dok ne postoji potreba za ekspanzionim spojevima.
Specifikacije:
Fiksni izmjenjivač toplote u cijevnom lijevu je da se prolaz kroz školjku ne može očistiti mehaničkim metodom, a održavanje je teško.
Fiksni izmenjivač toplote je primenljiv na sve usluge gde je razlika u temperaturi između ljuske i cevi mala.
U slučaju velike diferencijalne temperature između cevi i ljuske, tabelarne ploče neće biti u mogućnosti da apsorbuju diferencijalni pritisak, zbog čega je potreban ekspanzioni spoj.
Aplikacije:
Tube listovi na oba kraja fiksirani izmenjivač toplote cevi su spojeni i fiksirani sa ljuskom pomoću načina zavarivanja.
Fiksni izmenjivač toplote sa izmenjivačem cevi ima jednostavnu i kompaktnu strukturu, a niska troškovi proizvodnje za istu prečniku, najveći broj kaladrije je dostupan u cevnim izmenjivačima toplote, široko se primjenjuje u inženjeringu.
razlika u temperaturi je neznatno sjajna, ali prolazna grana pod pritiskom nije visoka, jer se medijumi u prolazu ne mogu lako skalirati
Šipkasta prolaz se može očistiti hemijskim metodom nakon formiranja skaliranja.
Prednosti:
Prednosti su da cevi mogu biti očišćene mehanički nakon uklanjanja poklopca kanala ili poklopca motora, a curenje granata se minimizira, jer nema zglobova.
Nedostatak ovog dizajna je da, pošto je snop za ljusku i ne može se uzimati, izvana se cevi ne mogu očistiti mehanički.
Njegova aplikacija je ograničena na čišćenje usluga na granate. Međutim, ako se može zadovoljavati zadovoljavajući program hemijskog čišćenja.
Izgradnja se može odabrati za usluge zagrijavanja na granate.
Ovo u znatnoj mjeri oduzima prednost niskim troškovima.
Popularni tagovi: cijevi za izmjenjivače topline, Kina, dobavljači, proizvođači, cijena, магнит тимер торба, насар тимер трубка, гидроэлектроэлектрик тимер торба, геотермик энергетика тимер торбаһы, биомасса энергетика тимер торбаһы, дөйөм тимер трубка
